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            德國(guó)rexroth減壓閥DR 10 DP*

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            • 德國(guó)rexroth減壓閥DR 10 DP*
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            • 所在地 上海市
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            更新時(shí)間:2024-08-23 15:40:39瀏覽次數(shù):356

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            產(chǎn)品簡(jiǎn)介

            德國(guó)rexroth減壓閥DR 10 DP*
            產(chǎn)品特點(diǎn)
            1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,力士樂(lè)油泵的驅(qū)動(dòng)功率大
            2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右
            3.壽命長(zhǎng)
            4.變量方便,形式多
            5.單位功率的重量輕

            詳細(xì)介紹

            德國(guó)rexroth減壓閥DR 10 DP*

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            力士樂(lè)致力于為各類(lèi)機(jī)械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、精準(zhǔn)、高效以及高性?xún)r(jià)比的傳動(dòng)與控制技術(shù)。公司融合的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品,為行走機(jī)械、機(jī)械應(yīng)用與工程、工廠自動(dòng)化及可再生能源每一個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的客戶(hù)量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂(lè)同時(shí)為客戶(hù)提供各種液壓、電子傳動(dòng)與控制、氣動(dòng)、齒輪、線性傳動(dòng)及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個(gè)國(guó)家,擁有37,500多名專(zhuān)業(yè)員工,2012年的銷(xiāo)售額近65億歐元。

            產(chǎn)品

            REXROTH力士樂(lè)

            REXROTH柱塞泵,

            REXROTH齒輪泵

            REXROTH葉片泵,

            REXROTH電磁閥

            REXROTH換向閥,

            REXROTH油泵,

            REXROTH導(dǎo)軌,

            Rexroth隆興液壓,

            REXROTH滾珠絲桿,

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            REXROTH比例閥,

            REXROTH壓力閥

            REXROTH傳感器,

            REXROTH馬達(dá)

            REXROTH伺服閥,

            REXROTH繼電器

            產(chǎn)品特點(diǎn)

            1.參數(shù)高:額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,力士樂(lè)油泵的驅(qū)動(dòng)功率大

            2.效率高,容積效率為95%左右,總效率為90%左右

            3.壽命長(zhǎng)

            4.變量方便,形式多

            5.單位功率的重量輕

            6.力士樂(lè)柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

            閥門(mén)可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)。閥門(mén)根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門(mén),鑄鋼閥門(mén),不銹鋼閥門(mén)(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門(mén),鉻鉬釩鋼閥門(mén),雙相鋼閥門(mén),塑料閥門(mén),非標(biāo)訂制閥門(mén)等。

            直動(dòng)式減壓閥

            DR10DP

            規(guī)格10

            組件系列4X

            大工作壓力210bar

            大流量80l/min

            特征

            用于底板安裝

            油口安裝面符合DIN24340形式D和ISO5781-06-07-0-00

            4個(gè)可選調(diào)整類(lèi)型:

            ?旋鈕

            ?六角螺紋銷(xiāo)和保護(hù)帽

            ?帶刻度可鎖定旋鈕

            ?帶刻度旋鈕

            4個(gè)壓力等級(jí)

            帶壓力計(jì)連接

            單向閥,可選

            性能

            (1)調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

            (2)壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

            (3)流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

            它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合,以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用,據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。

            1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;

            2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;

            3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);

            4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥;

            5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

            原理

            作用原理:減壓閥的是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng);閥體內(nèi)無(wú)彈簧,故無(wú)彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。

            工作原理:減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。減壓閥快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。

            產(chǎn)品說(shuō)明:

            產(chǎn)品說(shuō)明

            DR10DP型閥是一種三通型直動(dòng)式減壓閥,即,可限制次級(jí)油路的壓力。

            它用于限制系統(tǒng)壓力。

            通過(guò)調(diào)整類(lèi)型(1)設(shè)置次級(jí)壓力。

            在初始位置時(shí)閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。液壓油可以不受限制地從通道B流向通道A。同時(shí),通道A中的壓力通過(guò)控制油路(4)作用于與壓縮彈簧(3)相對(duì)的柱塞表面。如果通道A中的壓力超過(guò)在壓縮彈簧(3)處設(shè)定的值,則控制閥芯(2)將移動(dòng)到控制位置,并使通道A中的調(diào)定壓力保持恒定。

            通過(guò)控制油路(4)從通道A內(nèi)部提供信號(hào)和先導(dǎo)油。

            當(dāng)通道A中的壓力因作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)的外力而繼續(xù)增加時(shí),控制閥芯(2)將繼續(xù)相對(duì)壓縮彈簧(3)移動(dòng)。

            這樣,通道A將經(jīng)由控制閥芯(2)上的控制邊(5)與通道T(Y)相連接。這樣一來(lái),大量液壓油將流回油箱,壓力只能小幅增加。

            來(lái)自彈簧腔(6)的漏油排泄始終通過(guò)通道T(Y)在外部實(shí)現(xiàn)。

            為實(shí)現(xiàn)由通道A到通道B的自由回流,可選擇安裝單向閥(7)。

            壓力計(jì)連接(8)可實(shí)現(xiàn)對(duì)次級(jí)壓力的控制。

            型號(hào)DR10DP1-4X/.Y…

             

            故障維護(hù)

            常見(jiàn)故障

            (1)出口壓力幾乎等于進(jìn)口壓力,不減壓

            這一故障現(xiàn)象表現(xiàn)為:減壓閥進(jìn)出口壓力接近相等,而且出口壓力不隨調(diào)壓手柄的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)而變化。產(chǎn)生原因和排除方法如下。

            ①因主閥芯上或閥體孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與閥體孔之間的間隙里卡有污物,或者因主閥芯或閥孔形位公差超差,產(chǎn)生液壓卡緊,將主閥芯卡死在大開(kāi)度(max)的位置上,由于開(kāi)口大,油液不減壓。此時(shí)可根據(jù)上述情況分別采取去毛刺、清洗和修復(fù)閥孔和閥芯精度的方法予以排除。

            ②因主閥芯與閥孔配合過(guò)緊,或裝配時(shí)拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在大開(kāi)度位置上,此時(shí)可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為0.007~0.015mm,配前可適當(dāng)研磨閥孔,再配閥芯。

            ③主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞,失去了自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)能,主閥彈簧力將主閥推往大開(kāi)度,變成直通無(wú)阻,進(jìn)口壓力等于出口壓力??捎?phi;1.Omm鋼絲或用壓縮空氣吹通阻尼孔,并進(jìn)行清洗再裝配。

            ④對(duì)J型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nèi)的,使用中有可能因過(guò)盈量不夠而沖出。沖出后,使進(jìn)油腔與出油腔壓力相等(無(wú)阻尼),而閥芯上下受力面積相等,但出油腔有一彈簧,所以主閥芯總是處于大開(kāi)度的位置,使出口壓力等于入口壓力。此時(shí)需重新加工外徑稍大的阻尼件并重新壓入主閥芯。

            (2)出口壓力很低,即使擰緊調(diào)壓手輪,壓力也升不起來(lái)

            ①減壓閥進(jìn)出油口接反了:對(duì)板式閥為安裝板設(shè)計(jì)有錯(cuò),對(duì)管式閥是接管錯(cuò)誤。J型減壓閥的進(jìn)出油口跟Y型溢流閥的進(jìn)出油口剛好相反。用戶(hù)使用時(shí)請(qǐng)注意閥上油口附近所打的鋼印標(biāo)記(Pl、P2、L等字樣),或查閱液壓元件產(chǎn)品目錄,不可設(shè)計(jì)錯(cuò)和接錯(cuò)。

            ②進(jìn)油口壓力太低,經(jīng)減壓閥芯節(jié)流口后,從出油口輸出的壓力更低,此時(shí)應(yīng)查明進(jìn)油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。

            ③減壓閥下游回路負(fù)載太?。畨毫⒉黄饋?lái),此時(shí)可考慮在減壓閥下游串接節(jié)流閥來(lái)解決。

            ④先導(dǎo)閥(錐閥)與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良,不密合;或先導(dǎo)錐閥有嚴(yán)重劃傷,閥座配合孑L失圓,有缺口,造成先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。

            ⑤拆修時(shí),漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nèi)。對(duì)此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。

            尺寸:


             

            1銘牌

            2調(diào)整類(lèi)型“1”

            3調(diào)整類(lèi)型“2”

            4調(diào)整類(lèi)型“3”

            5調(diào)整類(lèi)型“7”

            6拔下鑰匙所需的空間

            7閥安裝孔

            8鎖緊螺母SW24

            9六角SW10

            10油口A、B、P和T(Y)具有相同的密封圈

            11壓力計(jì)連接G1/4;深12mm;內(nèi)六角SW6

            12定位銷(xiāo)

            13油口安裝面符合DIN24340形式D和ISO5781-06-07-0-00底板

            G460/01(G3/8)

            G461/01(G1/2)

            閥安裝螺釘

            4顆公制內(nèi)六角螺釘

            ISO4762-M10x60-10.9-flZn-240h-L

            摩擦系數(shù)μ總計(jì)=0.09至0.14,

            緊固扭矩MA=60Nm±10%,、

            日常保養(yǎng)編輯

            1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),且堵塞通路兩端。

            2、閥門(mén)應(yīng)定期檢查,并清除其上的污物,涂抹涂防銹油在其表面。

            3、安裝應(yīng)用后的閥門(mén),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修,以確保其正常工作。

            4、應(yīng)查看閥門(mén)密封面是否磨損,并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。

            5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等,并進(jìn)行必要的更換。

            6、應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn),確保其性能。

            7、運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋無(wú)損,沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。

            8、如手輪丟失,應(yīng)及時(shí)配齊,而不能夠用活扳手代替。

            9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。

            10、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣,易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染,則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。

            11、閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門(mén)的鉛封、蓋帽。

            12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。

            13、運(yùn)行中的閥門(mén),避免對(duì)其敲打,或者支撐重物等。

            維護(hù)保養(yǎng)

            注脂維護(hù)保養(yǎng)

            在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén),使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。

            *、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別,對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

            第二、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

            第三、閥門(mén)注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿(mǎn)密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。

            第四、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。

            第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要*行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。

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