特征
安裝腔R/KAV.2
高開關容量
提供4種額定壓力(50,100,200,350bar)
無級變速開關壓差
六角帶保護帽
帶主閥芯的先導單元
![]() |
參考價 | 面議 |
更新時間:2024-08-23 19:45:19瀏覽次數(shù):262
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!
德國rexroth截止閥KAV現(xiàn)貨經銷
力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設備提供安全、精準、高效以及高性價比的傳動與控制技術。公司融合的應用經驗,研發(fā)創(chuàng)新的產品,為行走機械、機械應用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、氣動、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業(yè)務遍及80多個國家,擁有37,500多名專業(yè)員工,2012年的銷售額近65億歐元。
業(yè)務部門
行走機械:
建筑機械、物料搬運設備、農業(yè)與林業(yè)機械、商用/公路汽車
機械應用與工程、工廠自動化:
運動機構、汽車工業(yè)、采礦業(yè)、石油和天然氣鉆探(地面)、舞臺技術、化工業(yè)、印刷與紙張?zhí)幚?、能源技術、物料輸送、玻璃機械制造、橡膠加工、半導體和電子工業(yè)、木工行業(yè)、水平定向鉆機、發(fā)動機、塑料機械和拉磨機、冶金、礦山設備、組裝與裝卸、挖泥船、近海工程、加工與包裝、測試技術、回收和垃圾處理、船舶工程、運動模擬技術、太陽能、機床(切削)、水利工程、盾構機、金屬成形機床和壓機、傳送技術、流體動力研究、船廠設備、水泥工業(yè)、制糖工業(yè)、紙漿和造紙機械。
可再生能源:
風能
產品組群
驅動技術、電子傳動與控制技術、澆注成型技術、齒輪技術、工業(yè)液壓、線性傳動技術、行走液壓、組裝技術、氣動、擰緊與焊接技術
強大銷售途徑
隨著力士樂品牌在中國的度越來越響,中國國內的很多貿易公司開始通過國外渠道進口力士樂產品。
重點產品
●Rexroth泵
●Rexroth汽車馬達
●Rexroth氣瓶
●Rexroth開/關閥
●Rexroth比例伺服閥
●Rexroth歧管和板
●Rexroth控制系統(tǒng)
●Rexroth蓄電池
●Rexroth過濾器
●Rexroth油處理
●Rexroth伺服驅動
●Rexroth馬達傳動裝置
●Rexroth馬達內置驅動
●Rexroth變頻器
●RexrothPLC
●Rexroth數(shù)控機床
●Rexroth運動邏輯
●Rexroth人機接口
壓力截止閥,先導式,機械操作
KAV(高性能)
尺寸2
組件系列A.
大工作壓力350bar
大流量140升/分鐘
特征
安裝腔R/KAV.2
高開關容量
提供4種額定壓力(50,100,200,350bar)
無級變速開關壓差
六角帶保護帽
帶主閥芯的先導單元
一般信息
KAV型壓力閥是先導式壓力切斷閥,具有無級可調的開關壓差。
它們基本上由先導控制階段(1)和主階段(2)組成。
功能
泵流量(主油口?)通過主油口introduced引入系統(tǒng)的蓄能器。如果主油口執(zhí)行機構的壓力?超過設定的頂部切換壓力,則打開與Y(主油口?)和T(主油口?)的連接,并將泵流量切換到減壓循環(huán)(?至?)。如果主油口執(zhí)行機構的壓力?低于設定的底部切換壓力,則與Y(主油口?)和T(主油口?)的連接關閉,泵流量回流到系統(tǒng)的蓄壓器中。
如果用作蓄能器充氣閥,則需要一個額外的止回閥(7)來阻止從主油口?到主油口connection的連接,以防止蓄壓器容積回流。
如果用于減壓泵啟動,則在安裝腔(參見安裝腔)中需要額外的孔Z,以便在閥處使用端口Z. 在Z和Y(主油口?)之間,要切換一個方向閥(8),以便在設定的切換壓力下實現(xiàn)遠程控制切斷(從主油口?到主油口?)。
設置切換壓差:
注意!在工廠,閥門設定在額定壓力下,切換壓差大約為。10%至12%。可以設定標稱壓力的8%至50%。
在交付時,調節(jié)主軸(3)設定為小可調頂部切換壓力,即調節(jié)主軸擰緊至限位擋塊。通過擰入調節(jié)軸(3),可以增加頂部切換壓力。通過擰入調節(jié)軸(4),底部切換壓力增加并且切換壓差減小。擰出調節(jié)軸(4)降低了底部切換壓力,并且增加了切換壓差。通過夾緊螺釘(6)和鎖緊螺母(5)確保壓力調節(jié)。
可能的設定范圍,參見特性曲線“切換壓差”。
?主港1(P)
?主港2(T)
?主港3(X,A)
?主港4(Y)
工作原理
截止閥,也叫截門,是使用廣泛的一種閥門之一,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下,所以安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。
截止閥作為重要的截斷類閥門之一,在航空航天領域發(fā)揮著重要的作用。作為航天設備的重要元件,截止閥實現(xiàn)了介質輸送、截止、調節(jié)等功能,其密封性能直接影響到航天設備的安全可靠運行。研究典型截止閥密封特性的影響因素及影響規(guī)律,對閥門密封副的結構設計具有指導意義,從而提高閥門的密封性能和可靠性。[1]
截止閥工作原理及特性
閥門對其所在的管路中的介質起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截斷類閥門,其密封是通過對閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質沿密封面之間的縫隙泄漏。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中啟高度較小,易于流量的調節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。
與工業(yè)生產中另外一種常用的截斷類閥門一一鬧閥相比,從結構上來說,截止閥比前者簡單,便于制造和維修。從使用壽命上來說,截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與_座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對鬧閥較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現(xiàn)快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。
要求
安裝要求
1、閥門安裝之前,應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符;
2、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用;
3、閥門吊裝時,繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,且勿拴在手輪或閥桿上,以免損壞閥桿與手輪;
4、在水平管道上安裝閥門時,閥桿應垂直向上,不允許閥桿向下安裝;
5、安裝閥門時,不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,以免因受力不均,引起損壞;
6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,以免閥桿銹蝕。
裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。
對安裝過程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂。
3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,保證潔凈。
驗收要求
驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,選擇部件死角,濾紙不變顏色為合格。
閥門規(guī)格要求
1、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。
3、閥門制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件。
性能檢測要求
1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托*性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受11倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求。
密封要求
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配合處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說,內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。
其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進行密封。
5、后裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
連接方式
法蘭連接
這是閥門中用得多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種:
1、光滑式:用于壓力不高的閥門。加工比較方便
2、凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3、榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
4、梯形槽式:用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5、透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6、O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),而發(fā)展起來的,它在密封效連接形式。
對夾連接
用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
對焊連接
直接與管道焊接的一種連接方式。
螺紋連接
這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:
1、直接密封:內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻*得多。
2、間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
卡套連接
卡套連接,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優(yōu)點是:
1、體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
2、連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動
3、可以選用多種材料,適合防腐蝕;
4、加工精度要求不高;便于高空安裝。
卡套連接形式,已在中國某些小口徑閥門產品中采用。
卡箍連接
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用于經常拆卸的低壓閥門。
內自緊連接
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。后面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合于高壓閥門。它比法蘭連接,要節(jié)省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,采用承插式連接,等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。
相關配件
有閥門和管件,它們都是用在管道的連接或控制系統(tǒng).閥門和管件都不能獨立存在,相輔相成的。閥門管件有碳鋼的和不銹鋼的,還有PVC,或者其他材料的,常用的就是前兩種,近幾年來隨著人們生活水平的提高,對副食品要求也隨之而來的需求量大了起來。所以帶動了食品機械的快速發(fā)展,于是不銹鋼衛(wèi)生級閥門管件生產業(yè)便紅火起來,人們通常說閥門管件,多用的還是不銹鋼衛(wèi)生級的。
上海興拓機械在歐美有多個分子公司,整個集團在行業(yè)內經營十幾年專門致力于從事上*工業(yè)產品的進出口業(yè)務。在公司全體員工的努力及廣大客戶和業(yè)界同仁支持之下,公司業(yè)務迅速拓展,產品已經廣泛應用于大中型電廠、冶金、石化、環(huán)保、紡織、鐵路、船舶、醫(yī)藥機械、包裝機械、紡織機械、食品機械、航天航空、樓宇控制等現(xiàn)代工業(yè)自動化領域。
一般數(shù)據(jù):
相關型號推薦:
DBDA6G1X/200V
DB10-2.5X/315XY
DBDS6K1X/100
DBDS10P1X/315V
DBDS10P1X/315
DBDS10P1X/200
DBDS20P10/25
DBDS30P18/315
DBDS30P1X/315V
DBDS30P1X/315
DBDS6G1X/315V
DBDS10G1X/100
DBDS10G1X/200
DBDS15G1A/25
DBDS20G18/200
DBDS20G18/315V
DBDS20K1X/100
DBDS30K-18/315
德國rexroth截止閥KAV現(xiàn)貨經銷