德國原裝rexroth閥現銷

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帶液壓油操作的三位四通、二位四通和二位三通方向閥

WHZ6

規(guī)格6

組件系列5X

大工作壓力315bar

大流量60l/min

特征

直動式方向滑閥

操作方法：液壓

油口安裝面符合DIN24340形式A（不帶定位孔）

油口安裝面符合ISO4401-03-02-0-05（帶定位孔）

有關底板，請參閱樣本45052（單獨訂購）

位置感應開關和接近傳感器（無觸點）

產品說明

一般信息

WHZ型號的閥門是通過液壓方式啟動的方向滑閥。這些閥控制流體的啟動、停止和方向。

方向閥的基本構成為殼體(1)、一個或兩個操作元件(2)（液壓驅動液壓缸）、控制閥芯(3)以及一個或兩個復位彈簧(4)?？刂朴涂谳S向放置(6)。

斷電時，復位彈簧(4)會將控制閥芯(3)固定在中心位置或初始位置（脈沖閥芯除外）。

控制閥芯(3)通過操作元件的方式移動到所需閥芯位置。

節(jié)流插件

根據主要工作條件，如果在切換過程中可能出現流量超過閥的性能限制的情況，將需要使用節(jié)流插件。

它插入到方向閥的通道P中。

Typ4WH6E5X/...

不帶彈簧復位，帶定位器，

型號..OF/..

帶液壓操作的方向閥也可作為帶定位器(7)的雙閥芯位置閥使用。如果使用了帶定位器的操作元件，則每個閥芯位置均可鎖定。

不帶彈簧復位，

型號..O/..

如果使用不帶復位彈簧以及不帶定位器的操作元件，則在斷電狀態(tài)下閥芯位置不確定。

型號4WP6C6X/OF/N...

應用及維護

所有來自于細節(jié)的設計都要充分考慮到它能否滿足這個裝置或者設備的使用需求，我們在設計液壓閥的時候，首先要考慮液壓閥能不能滿足整個液壓閥組的要求，是否可以實現各個液壓機械的每一項功能性的要求，后還要判斷這個設計有沒有按照整個液壓系統的原則來進行。液壓閥組雖然是由一定數量的液壓閥組合而成的，但是它的內部還是有很多元件的，這些元件的數量既不能特別多也不能減少。如果這些元件的數量太多就會增加液壓閥組的負擔，也就是設計不合理了，一旦元件的數量偏少，油路集成就會失去一部分作用，達不到預計的效果，而且會浪費材料。

一、液壓閥的設計原理

液壓閥的設計主要是為了液壓閥組的設計，而液壓閥組在設計之前必須先考慮油路，要提前確定油路的哪一些部分可以集成，在油路的設計上必須追求簡單，要省去不必要的步驟。在確定油路以后，主要的就是斜孔以及工藝孔，在油路上的這些東西都要減少，做到只要夠用就可以，不必要太多，在斜孔和工藝孔的設計當中要注意孔徑和流量的搭配，方向和位置必須要合適，要考慮整體情況，保證滿足要求。如果方向或者位置有一些不合適，需要調整元件，就一定要確?？梢院唵畏奖愕牟僮饕约熬S護。

關于液壓閥的設計首先從液壓閥的設計尺寸來討論。液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定，例如，液壓閥組的高度，在不影響實際作用的前提下，盡量跟元件的高度保持*。液壓閥組的長度，在不影響布局和結構的前提下，由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次，我們介紹標注尺寸，這一步主要是在設計繪圖時應用，要標注一些元件的端口，孔徑，每組尺寸，大小等等。后是通道的設計，在這個設計當中重要的是布局，對這個系統進行全面的整體的安排，把油路分類，首先一定要使得主要油路導通，然后，對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道，在設計的時候一定要保證長度合適，轉角比較少，油道的孔合適，這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積，才能合理的利用。

二、液壓閥組的應用

以現在的情況來看，根據不同的情況以及液壓閥的不同用途，液壓閥可以分成很多種類，這篇文章重點講述其中的一種，這種液壓閥組包括四個部分，它是由插裝件，控制蓋板，先導控制閥以及集成塊組成的二通插裝閥。

下面介紹這四部分的主要內容和功能用途。插裝件的結構可以認為是一個滑閥或者錐閥，這部分組成元件的作用很重要，可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動方向，流動的速度以及壓力等等。控制蓋板可以有效的控制插裝閥實時的工作情況，主要是因為它的組成當中有很多的先導控制組件，這些組件能夠調節(jié)或者控制插裝閥的工作情況，這個控制蓋板基本就算是一個橋梁，連接著控制閥和組件，而且，先導控制閥也要選擇安裝在它上面。二通插裝閥就目前我國的情況來看，是比較普遍的，從經濟方面考慮，因為它的組件和必要的一些管道連接比較少，很容易集成，所以很方便，適合大規(guī)模去批量生產，這樣可以很大程度上的減少生產成本。從使用的角度來考慮，它的結構決定了它的體積會很小所以很方便，它的控制開關的速度很高所以決定了它在使用的時候效率很高很可靠。除此之外，它還可以用大的功率來控制，這樣做的好處是對于壓力的損失會減少，對熱量的損失也會降低。后，二通插裝閥不會受到換向影響。二通插裝閥的主要作用是對油液的路線進行連接或者控制它斷開。

三、液壓閥的維護

隨著時間的增長，液壓閥不可避免的會出現一些故障，這就涉及到液壓閥的維護了。在實際生產當中，對于液壓閥的維護主要是及時清洗，部分零件的組合選配，還有尺寸的修理。液壓閥的通道中有油液，很容易就會發(fā)生油液的沉淀，這些沉淀會使液壓閥產生一些不必要的故障，所以我們一定要及時的清理，將液壓閥拆卸然后清洗，這樣才能及時的使得液壓閥的功能得到恢復。清洗的時候要注意安全，很多的沉淀物不容易清洗，需要一些清洗液，這些清洗液一般都會有腐蝕性或者毒性，甚至有的是易燃的，所以一定要謹慎小心。清洗完成后的零件一定要好好保管，不讓它再出現被腐蝕的情況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經過測試后就可以繼續(xù)運行了。如果液壓閥的部分零件有破損，而且比較嚴重，這種情況下一般選擇重新組合選配。液壓閥如果是有專門的有經驗的人員維護，會大大增加它的壽命，而且它的可靠性和工作性能都會維持在原有的水平，即便如此，我們在日常生產當中也要提高警惕，防止發(fā)生意外的事故。

液壓閥是用來控制液壓系統中油液的流動方向或調節(jié)其流量和壓力的，方向控制閥作為液壓閥的一種，利用流道的更換控制著油液的流動方向。方向控制閥的種類有單向閥、液控單向閥、換向閥、行程減速閥、充液閥、梭閥等。

分類

方向控制閥

方向控制閥

（1）按照流體在管道的流動方向，如果只允許流體向一個方向流動，這樣的閥叫做單向型控制閥，比如單向閥，梭閥等；可以改變流體流向的控制閥叫做換向閥，比如常用的兩位兩通，兩位三通，兩位五通，三位五通等。

（2）按照控制方式可分為電磁閥，機械閥，氣控閥，人控閥。其中電磁閥又可以分為單和雙電控閥兩種；機械閥可分為球頭閥，滾輪閥等多種；氣控閥也可分為單氣控和雙氣控閥；人力閥可以分為手動閥，腳踏閥兩種。

（3）按工作原理可以分為直動閥和先導閥，直動閥就是靠人力或者電磁力，氣動力直接實現換向要求的閥；先導閥是由先導頭和閥主體2部分構成，有先導頭活塞驅動閥主體里面的閥桿實現換向。

（4）根據換向閥桿的工作位置可以將閥分為2way，3way閥。

（5）根據閥上氣孔的多少來進行劃分，可以分為2port，3port，5port閥。

種類

普通單向閥

（逆止閥或止回閥）

功用：只允許油液正向流動，不許反流。

分類：直通式、直角式

結構：閥體、閥心錐形、鋼球式、彈簧等

工作原理：液流從進油口流入時，彈簧在液動力作用下收縮，閥口打開

開啟壓力：0.04—0.1MPa

做背壓閥：Pk=0.2—0.6MPa

液控單向閥

功用：正向流通，反向受控流通

結構：普通單向閥+液控裝置

工作原理：K不通壓力油，工作方式同普通單向閥；K通壓力油，閥口打開，可以反向流通

應用：∵液控單向閥具有良好的反密封性

∴常用于保壓、鎖緊和平衡回路

梭閥

相當于兩個單向閥組合的閥

具有邏輯"或門"功能.在邏輯回路和程序控制回路中廣泛運用,在手動---自動回路的轉換上常用。

因梭閥在換向過程中存在路路通過程，因此當某一接口進氣量或排氣量非常小的時候，閥的前后不能產生使閥正常換向的壓力差，使閥不能*換向而中途停止，造成閥的動作失靈。所以在使用時因注意，不要在某一接口處采用變徑接頭造成通路過小。

雙壓閥

與門功能

快速排氣閥

作用：是為了加快汽缸運動速度作快速排氣的。

在給定條件下工作地汽缸殺毒很大程度上取決于控制閥的大小，如需要提高速度（尤其是需要提高單向速度時），可安裝一個快速排氣閥，而不必承擔大型控制閥的費用。

滑閥式換向閥

（1）換向閥的結構和工作原理

結構：

閥體：有多級沉割槽的圓柱孔

閥芯：有多段環(huán)行槽的圓柱體

（2）分類

按工作位置數分：兩位、三位、四位等。位：閥心相對于閥體的工作位置數。

按通路數分：二通、三通、四通、五通等。通:閥體對外連接的主要油口數

按控制方式分：電磁換向閥、液動換向閥、電液換向閥、機動換向閥、手動換向閥

圖形符號含義：

1、位——用方格表示，幾位即幾個方格

2、通——┴、┬箭頭首尾和堵截符號與一個方格有幾個交點即為幾通。

3、油口有固定方位和含義，p——進油口(左下），T——回油口（右下），A.B——與執(zhí)行元件連接的工作油口（左、右上）。

4、彈簧——W、M，畫在方格兩側

5、常態(tài)位置——原理圖中，油路應該連接在常態(tài)位置。如三位閥在中間一格。

滑閥的中位機能：即滑閥處于常態(tài)時的狀態(tài)，有M型，H型，O型，P型，M型等。

（3）換向閥的主要性能

1）工作可靠

2）壓力損失小

3）內泄漏小

4）換向時間與復位時間

5）使用壽命長

（4）常見操作方式

1、手動

2、機動

3、電磁動

4、液動

5、電液動

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