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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
砂漿流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作日的用來測量導(dǎo)電率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量 柴油、潤滑油、重油等無雜質(zhì)油性液體的高精度測量。
砂漿流量計產(chǎn)品特點：
1.全數(shù)字量處理，抗*力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1
2.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
4.采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
5.管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6. 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7.測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8.高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
9.具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
10.具有自檢與自論斷功能。
砂漿漿流量表產(chǎn)品參數(shù)：
項目 | 管道式 | 插入式 |
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公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 |
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介質(zhì)電導(dǎo)率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm |
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基本誤差 | 0.5級，1.0級(隨口徑區(qū)分) | ±2.5%F.S |
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流速范圍 | 0.5～10m/s*1～5m/s | 0.5～10m/s |
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環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉(zhuǎn)換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ |
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介質(zhì)溫度 | ≤120℃(聚四氟乙烯或F46)被測介質(zhì)大于120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ |
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連接方式 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 | GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接，球閥規(guī)格：DN50 |
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工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時請注明 |
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輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC(負載電阻0～500Ω)，頻率輸出：0～1kHZ(負載電阻≥3000Ω)，電壓輸出：0～5VDC |
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消耗功率 | ≤15W | ≤15W |
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供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V |
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襯里材料 | 聚四氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯(FS)；聚氨酯橡膠 | 無 |
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電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C，鉭，鈦，不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART |
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安裝形式 | 一體式；分體式 |
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勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 |
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電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
砂漿漿流量計產(chǎn)品安裝：
2、確保滿管安裝：確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
4、彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面。
6、管道出口為放空時的安裝：當(dāng)出口為放空狀態(tài)時，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
8、聯(lián)安裝和平行安裝：如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度。如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
