一、  概述

HY-UWT型重錘式料位計可用來測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。

料位計由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成，傳感器的設(shè)計吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，其*的結(jié)構(gòu)與傳動方式使以往許多其它形式的重錘料位計經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，做到運行可靠、維護量小、應用面廣。

控制顯示器采用了16位單片機，由程序控制傳感器的整個探測過程的動作并檢測其信號，進行計算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應的4-20mA模擬電流信號輸出，測量可定時自動進行，也可手動測量。

二、主要技術(shù)指標

1.    傳感器

測量范圍：0～40m（特殊規(guī)格可協(xié)商）

測量精度：±3cm

重復性：  ±1％

分辨率：  ±3cm

探測速度：0.15m/s

測量帶： φ2不銹鋼鋼絲繩

重錘重量：5Kg

2.控制顯示儀表

電源電壓：220VAC±10％    50Hz±1Hz

功   耗： 靜止時 5W      運動時 55W

一次表二次表環(huán)境溫度：-30℃～+60℃   測量溫度：600℃

數(shù)字顯示：0.00～40..00（m）

電流輸出：4～20mA

輸出信號精度：±0.1％

定時時間：1～6999分鐘（或按用戶要求定）

與傳感器大距離：0.5km

重   量：5kg

外形尺寸：高155×寬80×長135

開孔尺寸：高（150+1）×寬（75+1）

三、工作原理

重錘式料位計安裝在料倉頂部的料位計傳感器的探測過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號控制。傳感器由可逆電機,靈敏杠桿等組成。

當傳感器接到探測命令時：電機正轉(zhuǎn)，經(jīng)減速后帶動繞線筒轉(zhuǎn)動，使鋼絲繩下放，帶動重錘由倉頂下降。當重錘降至料面時被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動作使微動開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號立即發(fā)出電機反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂原始位置，完成一次探測過程。

在此過程中，控制顯示儀表通過檢測繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板上進行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流信號。

運行和維護

首先確認儀表安裝及接線正確，然后接通電源。正常情況下，數(shù)字顯示“所設(shè)定的量程”，電流顯示4mA，這時已具備探測條件：

（1）手動探測

按手動探測按鈕，進行一次探測：其過程如下：電機帶動重錘下降，數(shù)字顯示從滿量程起逐漸減小，直至重錘碰到料面，數(shù)字不再減小，這時的數(shù)字即料倉中料面的高度。重錘自動返回倉頂，當重錘返回倉頂，電流輸出值反映了相應的料位高度。

   本料位計有許多防止灰塵進入傳感器的方法，根據(jù)不同的應用場合采用不同的安裝結(jié)構(gòu)。如有特殊要求訂貨時請具體說明，如物料類型、是否有壓力、是否有水汽等。當應用于灰塵大的場合時，根據(jù)情況應定期清掃。過一段時間后，機器內(nèi)部也應清掃。

2.自動運行

　　　　通過儀表設(shè)置好定時時間，重鍾就按設(shè)定的時間進行探測料位高度．

３.故障顯示．

　　　要是儀表顯示E--1說明有機械故障，這時電機已斷電．需要人工檢查重鍾一次表，用萬用表先查1，4接線端子檢查干簧管．檢查“到頂”開關(guān)3，4.檢查“到底”開關(guān)2，4.電機是否卡死．都排除后，給二次表重新上電．重鍾恢復正常使用．