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| 保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
公司主要經(jīng)營(yíng)：二手不銹鋼反應(yīng)釜 、二手搪瓷反應(yīng)釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) 、二手碟片式離心機(jī)、二手酵母
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
公司主要經(jīng)營(yíng)：二手不銹鋼反應(yīng)釜 、二手搪瓷反應(yīng)釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機(jī) 、二手碟片式離心機(jī)、二手酵母
詳細(xì)介紹
二手800型高效節(jié)能酒精回收塔*
哪里有二手酒精回收塔；轉(zhuǎn)讓二手酒精回收塔；求購二手酒精回收塔；我這里有二手酒精回收塔.
一、用途：
本設(shè)備主要用于制藥廠不同種類的溶劑回收和提純，特別適用于制藥廠生產(chǎn)過程中不同濃度乙醇的回收提純。
二、工作原理：
蒸餾作為分離均相液體混合物的典型單元操作，其基本原理是將液體混合物部分汽化、部分冷凝，利用其中各組分揮發(fā)性的差異將其分離。其本質(zhì)是氣、液相間的熱量傳遞與質(zhì)量傳遞。為使分離*，以獲取較純的產(chǎn)品，工業(yè)生產(chǎn)中常采用多次部分汽化、多次部分冷凝的方法——精餾。
三、適用范圍：適應(yīng)于水份較高但雜質(zhì)較少的乙醇回收液。
性能及特點(diǎn)：
1、24小時(shí)不間斷地操作，精餾出乙醇濃度95％以上，回收率在98％以上；操作穩(wěn)定，回收率高
2、操作過程、設(shè)備配置和產(chǎn)能效果能夠滿足gmp對(duì)原料藥廠溶劑回收套用的要求
3、本裝置生產(chǎn)能力大，單位能耗小，生產(chǎn)動(dòng)力成本低
4、本裝置生產(chǎn)穩(wěn)定周期短，開車穩(wěn)定10分鐘后即得符合要求的產(chǎn)品
5、 和間歇精餾相比，連續(xù)精餾具有生產(chǎn)強(qiáng)度大，沒有間歇精餾需要收集稀乙醇的儲(chǔ)罐，所以具有節(jié)能的效果和投資成本低的特點(diǎn)。
二手800型高效節(jié)能酒精回收塔*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 全套設(shè)備包括加熱釜、蒸餾塔節(jié)、冷凝器、冷卻器、平衡罐、回流轉(zhuǎn)子流量計(jì)及物料管、視蠱等組成部分。
2. 采用新型不銹鋼沖壓波紋填料，比表面積大，氣液接觸充分，氣體阻力小。既降低塔高，又提高了成品酒精的濃度。
3. 該設(shè)備采用全冷凝自流回流方式，操作簡(jiǎn)單方便，可配PLC自動(dòng)控制。節(jié)能顯著。
4. 設(shè)備均采用不銹鋼制造，內(nèi)外表面精密拋光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
5. 操作時(shí)要注意，加熱釜內(nèi)液面要穩(wěn)定，但不可過低，勿使加熱管露出液面。即要維持進(jìn)料量和上升蒸汽量的平衡， 產(chǎn)量增大時(shí)，要及時(shí)加大進(jìn)料量與蒸汽用量，以穩(wěn)定加熱釜液面。
6. 注意塔內(nèi)壓力和塔頂溫度，塔是常壓設(shè)備。塔壓不可過高，塔壓高可能造成回流的轉(zhuǎn)子流量計(jì)反沖倒流，此時(shí)要暫時(shí)關(guān)閉回流閥門，減少進(jìn)蒸汽量降低塔內(nèi)溫度，恢復(fù)正常的回流量，但塔頂溫度不可低于78℃。酒精回收塔注意事項(xiàng)發(fā)，安裝時(shí)，應(yīng)保證塔身的垂直，其垂直度偏差要求小于1.5‰，本設(shè)備操作為連續(xù)式進(jìn)料，當(dāng)排除塔釜?dú)堃簳r(shí)，釜內(nèi)必須呈常壓，以免造成真空損壞設(shè)備?；厥樟啃∫嗫砷g隙操用。本酒精回收塔在生產(chǎn)過程中，開始時(shí)把稀酒精母液進(jìn)到貯罐內(nèi)，再打開閥門進(jìn)到加熱塔釜中，稀酒精在塔釜內(nèi)不超于視鏡，*打開蒸氣閥門加熱，利用酒精和水沸點(diǎn)的不同，使酒精和部份水蒸發(fā)，酒精、水和混合蒸汽經(jīng)塔身物料上升，在上升過程中，溫度逐漸下降使部份內(nèi)回流，大部份酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝為冷濃酒精，取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)冷卻器出現(xiàn)料，否則就回流塔釜再蒸餾。
