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高價回收二手管束干燥機；轉(zhuǎn)讓二手管束干燥機；哪里有二手管束干燥機；*二手管束干燥機；新型滾筒管束干燥機是經(jīng)過多年的科研攻關(guān)，研制成功的產(chǎn)品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統(tǒng)管束干燥機的優(yōu)點，并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。
基本信息
管束干燥機按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低； 干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料； 物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）； 物料在呈負壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音小。
組成結(jié)構(gòu)
（1）主機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機的核心部件，不同的干燥機有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
（2）傳動系統(tǒng)，由主電機、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。
（3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。
應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、、骨粉、顆?；蚍蹱罨?，無機礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。
性能特點編輯
1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。
2、采用變頻電機驅(qū)動，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
3、該機附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內(nèi)放置，大大節(jié)約了土建費用。
除以上特點外，與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點：
4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*，沒有殘留物料。
5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險，極大的提高了設(shè)備使用壽命；如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。
6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。
7、允許帶料啟動。
8、可以連續(xù)操作（即自動化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。
傳熱系數(shù)
傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析，亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。

閑置二手管束干燥機；我這里有二手管束干燥機；哪里有二手管束干燥機；回收二手管束干燥機；為什么選擇我們隨著綠色環(huán)保型社會的發(fā)展，對含水量高而松散的物料的開發(fā)利用已越來越普遍。管式干燥機迎合市場發(fā)展需求，以脫水幅度大、能耗小、熱效率利用高等特點，被廣泛應(yīng)用發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、|酒|精|等行業(yè)物料的脫水烘干處理中。管束干燥機是目前大部分國家廣泛使用的*干燥設(shè)備，與國內(nèi)陳舊的干燥設(shè)備相比，它具有能耗低、干燥彈性大、干燥對象范圍廣、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便和易于操作保養(yǎng)等特點。因此，該設(shè)備自上世紀90年代引進以來，已從淀粉行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用于油脂、糧食、輕工、化工、冶金、電力、建材等行業(yè)和部門，干燥各種松散型顆粒狀或粉狀物料。該烘干機設(shè)備用于烘干高水分的水稻、小麥、玉米、大豆等谷物。由于管束烘干機應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，已在有機肥及鋸末烘干領(lǐng)域占據(jù)不可動搖的地位。鄭州泰達集團生產(chǎn)的管束式烘干機設(shè)備，學(xué)內(nèi)外同類設(shè)備的經(jīng)驗，揚長避短，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，以下為我司管束式烘干機*特點：1、管式脫水干燥機既可以順流烘干，也可逆流烘干，對具有一定熱敏性的物料具有很好的干燥效果。同時，管式烘干機可以根據(jù)物料性質(zhì)和水分要求對脫水干燥時間進行調(diào)整，凸顯出管式干燥機自動化程度高、能連續(xù)生產(chǎn)的特點。2、管式干燥機在對物料脫水烘干處理中，動力消耗低、熱效率高，每蒸發(fā)1公斤水僅需1.4-1.8公斤蒸汽。3、管束式干燥機適用范圍廣，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉狀等松散的物料進行烘干處理，均能達到良好的脫水干燥效果。相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)介紹 管束干燥機的外殼及傳動方式與轉(zhuǎn)筒干燥機極為相似，但在其內(nèi)部同心排列1~5層管束。管束穿過干燥機的全長，內(nèi)通水蒸汽或其它熱介質(zhì)，傳導(dǎo)與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80%~90%，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。主要用于槽渣和礦物的干燥，效果可喜。管束干燥機為國內(nèi)|zui|新結(jié)構(gòu)，大幅度增加了熱效率，比普通管束干燥機提高干燥強度25%-30%。已經(jīng)在淀粉，釀酒，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)的多家企業(yè)應(yīng)用，并出口新加坡，蒙古，俄羅斯等國。設(shè)備核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管（GB3087）制成，采用*的脹接工藝，極大的吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力，*解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷；管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確的兩端的同軸度，極大的提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性；根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設(shè)計的管束翻料鏟板，推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到|zui|佳的干燥效果?！具M料粒度】:1mm-30mm【生產(chǎn)能力】:不低于100kg/h【適用物料】: 廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、油脂和糧食飼料等行業(yè)的松散類物料，如玉米纖維，玉米胚芽，蛋白粉，酒糟，薯類纖維，玉米漿蛋白，飼料載體，油菜籽，豬血發(fā)酵粉，骨粉，發(fā)酵飼料等；【物料圖片】:干后用途 廣泛用于發(fā)酵飼料制取 淀粉，化工，輕工業(yè)，食品，糧食，飼料，釀酒，|酒|精|等行業(yè)；干燥后的載體如魚蝦下腳料，油菜籽等，玉米胚芽，玉米纖維，蛋白飼料，蛋白粉，酒糟，萬壽菊，木屑等用于飼料工業(yè)。  有機肥料的制取 烘干后的，骨粉，顆粒用于制作有機肥。  系統(tǒng)優(yōu)勢 動力電耗低，熱效率高 汽耗均達到同類產(chǎn)品的*水平，每蒸發(fā)1公斤水需要1.2-1.4公斤蒸汽；干燥機內(nèi)部核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管（GB3087）制成；采用*的脹接工藝，極大的吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的交變應(yīng)力，*解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷，既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥；  干燥彈性大 能視不同的物料性質(zhì)和水份要求對干燥時間進行調(diào)整，可干燥高水份物料，自動化程度高，能連續(xù)生產(chǎn);對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)。精確度高，干燥彈性大 管束兩端半軸的整體車削加工，可以精確的兩端的同軸度 極大的提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性，該機中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎(chǔ)框架，便于整機運輸和安裝； 根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設(shè)計的管束翻料鏟板，推料鏟板和卸料鏟板，可以使不同物料達到|zui|佳的干燥效果；通過排料槽中的隔板來控制物料在機內(nèi)的物料量和干燥的時間，可干燥高水分物料，干燥彈性大；  自動化程度高 能連續(xù)生產(chǎn)，對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音低；適用面廣，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。該機附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。  干燥方式靈活多樣 既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥；干燥彈性大，自動化程度高，能連續(xù)生產(chǎn)，對特殊生產(chǎn)工藝，也可間歇生產(chǎn)；能視不同的物料性質(zhì)和水分要求對干燥時間進行調(diào)整，可干燥高水分物料；  運輸及安裝較為方便 該機中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎(chǔ)框架，便于整機運輸和安裝；  管束式烘干機適用面廣 對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉狀的松散物料均能獲得良好的干燥效果；  占地面積小，工藝緊湊 該機附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。 工藝流程 管束干燥機利用熱傳導(dǎo)和熱輻射原理，蒸汽在管束內(nèi)與物料呈逆流或順流方式，物料在負壓封閉腔內(nèi)通過管束上的鏟板攪拌和推動，由進料端向出料端移動，一部分成品物料通過卸料槽到卸料螺旋，經(jīng)排料關(guān)風(fēng)機排出。另一部分成品通過返料關(guān)風(fēng)機到混料螺旋，經(jīng)輸送攪拌機與濕物料充分攪拌混合，降低原始濕物料的含水量，達到干燥機的理想工作條件。物料的干燥可為順流，也可為逆流。管束干燥機工作時，物料由進料絞龍送入機內(nèi)’通過管芯外緣的抄板，一方面將物料抄起，使之均布筒體截面，同時推動物料沿軸向前進，使物料被連續(xù)地從干燥機的一端均勻推進到另一端，由出料裝置排出。與此同時，蒸汽從管芯一端通過旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸進入蒸汽均布腔，均勻地進入管束換熱器，熱能通過管壁被傳遞到物料容腔，加熱和干燥物料。蒸汽降溫形成的冷凝水則通過冷凝水排出系統(tǒng)從管芯另一端排出’物料干燥后的廢氣則由風(fēng)機引出’經(jīng)除塵后排空。典型案例 老撾啤酒糟烘干機： 啤酒糟是小麥，大麥，谷殼等為原料經(jīng)水煮出等工藝生產(chǎn)啤酒后的殘渣，成分出淀粉含量低外，其他與大麥組成相似。

閑置二手管束干燥機；我這里有二手管束干燥機；哪里有二手管束干燥機；回收二手管束干燥機；管式管束干燥機，按逆流加熱方式操作。已在化工、輕工、食品、糧食深加工、飼料等行業(yè)對松散物料干燥工藝操作中得到了廣泛應(yīng)用，諸如白酒糟、、骨粉、顆粒或粉狀化肥，無機礦物質(zhì)，特別是玉米深加工行業(yè)的玉米纖維、胚芽、蛋白粉、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）等等，它們可以是粉狀的、顆粒狀的、片狀的或其它物狀的無大粘性的 松散物料。 

GD 系列干燥機吸收了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，并一定程度的進行了提高。該機主要優(yōu)勢是熱耗低，高效節(jié)能，干燥物料范圍廣泛，處理能力大，水份蒸發(fā)量大且可干燥高水份物料，干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水份要求對干燥時間進行調(diào)整），連續(xù)操作（即自動化程度高），亦可間歇操作（適合于特殊工藝）。該機附加配套設(shè)備少，占地面積少，工藝布置緊湊，可在單層廠房 里放置，故大大節(jié)省了土建費用，另外該機工藝磨損件極少，易于安裝，維修費用低 。

干燥操作諸元：

連續(xù)操作，對特殊物料亦可間歇操作。輔助設(shè)備少，集束式主機占地面積小，處理能力大，節(jié)能低耗。

傳熱方式：非接觸式熱傳導(dǎo)和熱輻射

加熱介質(zhì)：飽和蒸汽

濕料經(jīng)予脫水處理后入機，是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排

濕料進入混料螺旋與適量干料配混后，經(jīng)進料螺旋入機，可有效避免濕料粘壁，改善干燥操作條件

適宜操作的物料應(yīng)該是干品為松散性物料，可以是粉狀的，顆粒狀的，片狀的，或其他單體料形

管束內(nèi)蒸汽流向與管束外物料流向相反：低速轉(zhuǎn)動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設(shè)于蒸汽進口端的出料口方向連續(xù)推料而出料。

二、應(yīng)用領(lǐng)域舉例 

玉米淀粉業(yè)：干燥胚芽、干燥蛋白粉、干燥纖維、干燥玉米飼料（纖維+麩質(zhì)+經(jīng)予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等）

酒精業(yè)：干燥酒精及酒糟飼料

啤酒業(yè)：干燥啤酒糟

萃取業(yè)：予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實

化學(xué)及塑料業(yè)：干燥各類原料產(chǎn)品顆粒

木業(yè)：干燥木屑

機組基本組成：

GD主機、蒸汽及冷凝水系統(tǒng)、蒸汽干物回收旋流器及換熱器（換熱器為選裝部件

管束干燥機是經(jīng)過多年的科研攻關(guān)，研制成功的產(chǎn)品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統(tǒng)管束干燥機的優(yōu)點，并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。

2 簡介 

新型滾筒管束干燥機是經(jīng)過多年的科研攻關(guān)，研制成功的產(chǎn)品，是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機吸收了傳統(tǒng)管束干燥機的優(yōu)點，并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。

3 主要用途 

管束干燥機廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥，如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽（非種子用）、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、、骨粉、顆?；蚍蹱罨?，無機礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。

4 工作原理 

管束干燥機按逆流方式操作，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式，熱耗低；干燥物料范圍廣泛，主要為松散物料干燥，處理能力大，水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料；物料干燥彈性大（能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進行調(diào)整）可連續(xù)生產(chǎn)（自動化程度高），亦可間隙操作（適合于特殊生產(chǎn)工藝）；物料在呈負壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥，作業(yè)環(huán)境清潔，無污染，噪音小。

（1）主機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，此為干燥機的核心部件，不同的干燥機有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成；旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐：一端為固定軸承，一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。

（2）傳動系統(tǒng)，由主電機、減速系統(tǒng)組成（擺線針輪減速和齒輪減速二級）。

（3）管路系統(tǒng)，由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。

（4）排風(fēng)和除塵系統(tǒng)，引風(fēng)機排風(fēng)，配濕法除塵回收熱水和粉塵。5 性能特點 

1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大，并且可以干燥高水分物料。

2、采用變頻電機驅(qū)動，電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。

3、該機附加配套設(shè)備少，占地面積小，工藝布局緊湊，可在單層廠房內(nèi)放置，大大節(jié)約了土建費用。

除以上特點外，與傳統(tǒng)管束干燥機相比較還具有以下特點：

4、物料在滾筒內(nèi)翻拌*，沒有殘留物料。

5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩，減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險，極大的提高了設(shè)備使用壽命；如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象，列管可以很方便的任意更換。

6、滾筒筒體壁厚12-18毫米，常規(guī)管束殼體一般厚6毫米，在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下，筒體的壽命可以成倍的提高。

7、允許帶料啟動。

8、可以連續(xù)操作（即自動化程度高），也可以間歇操作（適合于特種工藝）。

6 傳熱系數(shù) 

傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機制控制，即熱阻主要由以下三部分組成：

（1）加熱壁與顆粒間的熱傳遞；

（2）填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo)；

（3）基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析，亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。

該機的設(shè)計采用了熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理，物料經(jīng)供料螺旋進入干燥機內(nèi)，在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸，使其水份得到蒸發(fā)，同時推進鏟將物料由進料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式，根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。

二、設(shè)備的特點

干燥物料范圍廣

節(jié)能性好

水份蒸發(fā)量大，并可連續(xù)生產(chǎn)

在負壓狀態(tài)下干燥，粉塵不外溢，車間無粉塵、衛(wèi)生、安全

自動化程度高，自動控制進蒸汽量、風(fēng)機轉(zhuǎn)速，絞龍的防堵檢測和報警，主機及絞龍的運行狀態(tài)報警和聯(lián)鎖

三、應(yīng)用范圍

    管束干燥機廣泛應(yīng)用于化工，輕工，食品和飼料（例：酒糟飼料DDGS），蛋白和菌渣等行業(yè)的松散類濕物料的干燥。