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離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手800型石油液液分離萃取設備二手800型石油液液分離萃取設備轉(zhuǎn)讓二手萃取離心機，高價回收二手萃取離心機，我這里有二手萃取離心機，閑置二手萃取離心機。離心萃取機是一種液液萃取設備，料液在旋轉(zhuǎn)部件的作用下完成混合傳質(zhì)和離心分離的過程。根據(jù)混合方式的不同可分為：環(huán)隙式離心萃取機、攪拌輪型離心萃取機。環(huán)隙式離心萃取機物料在殼體與轉(zhuǎn)鼓之間混合，混合強度高；攪拌輪型離心萃取機物料主要通過與軸相連的攪拌槳進行混合，混合強度相應降低。目前，兩種離心萃取機在市場上都有廣泛的應用，擁有各自*的應用領域。
中文名 離心萃取機
設備特點
設備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少。
設備處理量大，功耗低。
自動化程度高、操作簡單。
能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。
設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
能夠適應間歇式或連續(xù)式運轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便，能適應不同萃取體系要求。
采用上懸式結(jié)構(gòu)，無底部軸承與機械密封，無滲漏風險，無易損件，維護簡單方便。
更換重相堰板時無需拆卸電機及軸承。
設備工作原理
離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
混合傳質(zhì)
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。
影響傳質(zhì)效果的因素：
l混合強度：在一定范圍內(nèi)，混合強度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質(zhì)的進行，但液滴太小不利于分離。提高轉(zhuǎn)速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時間：兩相接觸時間的增加有利于傳質(zhì)的進行，當傳質(zhì)過程達到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質(zhì)效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
l溫度：溫度會影響傳質(zhì)效果，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高會下降。