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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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平臺(tái) G
固定排量
規(guī)格 22 … 100
連續(xù)壓力達(dá) 250 bar
間歇壓力達(dá) 280 bar
產(chǎn)品分類品牌分類
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CKD氣缸 CKD機(jī)械手 CKD調(diào)速閥 CKD氣源供應(yīng)單元 CKD濃度計(jì) CKD集成閥 CKD吸盤 CKD真空關(guān)聯(lián)元件 CKD過(guò)濾器 CKD發(fā)生器 CKD供氣系統(tǒng) CKD單向閥 CKD球閥 CKD壓力傳感器 CKD電機(jī) CKD電控?fù)Q向閥 喜開(kāi)理氣動(dòng)閥 喜開(kāi)理手動(dòng)閥 CKD回吸閥 CKD扭矩過(guò)載保護(hù)器 CKD蝸桿減速機(jī) CKD液位傳感器 CKD流量調(diào)節(jié)閥 CKD集成化供氣系統(tǒng) CKD油霧器 CKD緩沖器 CKD殘壓排出閥 CKD冷凝水排出器 CKD增壓器 CKD減壓閥 CKD卡爪 CKD壓力表 CKD壓力開(kāi)關(guān) CKD電磁閥 CKD換向閥 CKD控制閥 CKD水集成單元 CKD傳感器 CKD流量傳感器
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OMRON掃描器 OMRON編碼器 OMRON監(jiān)視器 OMRON讀碼器 OMRON時(shí)間開(kāi)關(guān) OMRON電動(dòng)執(zhí)行器 OMRON數(shù)字面板表 OMRON控制器 OMRON通信變換器 OMRON開(kāi)關(guān) OMRON變頻器 OMRON限位開(kāi)關(guān) OMRON光纖傳感器 OMRON凸輪定位器 OMRON數(shù)字定時(shí)器 OMRON數(shù)字溫控器 OMRON模擬定時(shí)器 OMRON位移傳感器 OMRON超聲波傳感器 OMRON電量監(jiān)測(cè)儀 OMRON計(jì)數(shù)器 OMRON繼電器 OMRON流量傳感器 OMRON傳感器 OMRON開(kāi)關(guān)電源
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BURKERT位置反饋器 BURKERT按鈕 BURKERT波紋管閥 BURKERT執(zhí)行機(jī)構(gòu) BURKERT定位器 BURKERT調(diào)節(jié)閥 BURKERT蝶閥 BURKERT球閥 BURKERT圖形化編程 BURKERT通信器 BURKERT控制元件 BURKERT開(kāi)關(guān) BURKERT測(cè)量?jī)x BURKERT氣動(dòng)執(zhí)行器 BURKERT變送器 BURKERT氣缸 BURKERT計(jì)量閥 BURKERT配件 BURKERT壓力設(shè)備 BURKERT罐底閥 BURKERT隔膜閥 BURKERT導(dǎo)電率 BURKERT消音器 BURKERT隔膜泵 BURKERT維修備件 BURKERT止回閥 BURKERT閥島 BURKERT截止閥 BURKERT膜片閥 BURKERT角座閥 BURKERT電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 BURKERT在線分析系統(tǒng) BURKERT控制閥 BURKERT傳感器 BURKERT電磁閥 BURKERT流量計(jì)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
德國(guó)力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵 高性能特征：
大量生產(chǎn)情況下，也能保持恒定的高品質(zhì)
使用壽命長(zhǎng)
采用滑動(dòng)軸承，適合重負(fù)荷應(yīng)用
驅(qū)動(dòng)軸符合 ISO 或 SAE 標(biāo)準(zhǔn)，以及客戶解決方案
管路油口：連接法蘭或螺紋
可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)泵的組合
德國(guó)力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵產(chǎn)品說(shuō)明:
基本信息
外嚙合齒輪泵的主要作用是將機(jī)械能（扭矩和轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)變成液壓能（流量和壓力）。為了減少熱損失，力士樂(lè)的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過(guò)與壓力相關(guān)的間隙密封以及高精密的制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
力士樂(lè)外嚙合齒輪泵采用四種機(jī)座尺寸：平臺(tái) B、F、N 和 G。在各個(gè)平臺(tái)內(nèi)，可通過(guò)不同寬度的齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的排量。這種泵包括標(biāo)準(zhǔn)、高性能、*和超*幾種型號(hào)。通過(guò)不同的法蘭、軸、閥門布置和多種泵組合，可獲得更多型號(hào)的配置。
結(jié)構(gòu):
外嚙合齒輪泵基本上由一對(duì)支承在軸承襯套中的齒輪以及具有前后蓋的殼體組成。
驅(qū)動(dòng)軸從前蓋突出，通常采用軸密封環(huán)加以密封。軸承力由滑動(dòng)軸承吸收。這些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于高壓力工況，并具有優(yōu)異的無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)性能，尤其是在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)。齒輪有 12 個(gè)齒。使得流量脈動(dòng)和噪音排放均降至低。
壓力室的內(nèi)部密封通過(guò)操作壓力相關(guān)的力得以實(shí)現(xiàn)。確保了效率優(yōu)化。在外表面，可移動(dòng)軸承襯套通過(guò)工作壓力加壓，并作為密封件壓到齒輪上。特殊密封件構(gòu)成受壓區(qū)的邊界。齒輪齒尖與殼體之間的徑向密封，通過(guò)盡可能小的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)，該間隙的形成與齒輪和殼體之間的壓力有關(guān)。
Assembly external gear pump
1 | 卡環(huán) | 8 | 殼體密封圈 |
2 | 軸密封 | 9 | 泵殼 |
3 | 前蓋 | 10 | 軸承套 |
4 | 滑動(dòng)軸承 | 11 | 軸向區(qū)域密封件 |
5 | 定心銷 | 12 | 支承元件 |
6 | 齒輪 | 13 | 后蓋 |
7 | 驅(qū)動(dòng)軸 | 14 | 固定螺釘 |
帶組合閥的齒輪泵
為降低管路的復(fù)雜性，流量控制閥或溢流閥可集成在齒輪泵的蓋中。此類解決方案可用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓油供給等情況。泵提供與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)的恒定流量。殘余流量要么從內(nèi)部返回到吸油口，要么從外部分配到其他執(zhí)行器。
德國(guó)力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵 高性能技術(shù)數(shù)據(jù)：
技術(shù)參數(shù)表
規(guī)格 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | 100 | ||||
系列 | 2x 系列 | ||||||||||||||||
排量 | Vg | cm3 | 22.5 | 25 | 28 | 32 | 36 | 40 | 45 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | 100 | ||
吸油口 S 處的壓力 1) | pe | bar | 0,7 ... 3 | ||||||||||||||
ｚｕｉ高連續(xù)壓力 | p1 | bar | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 220 | 195 | 170 | 120 | 90 | 80 | ||
ｚｕｉ高間歇壓力 2) | p2 | bar | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 250 | 225 | 200 | 150 | 120 | 100 | ||
ｚｕｉ高壓力峰值 | p3 | bar | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 280 | 250 | 230 | 180 | 150 | 120 | ||
如下情況時(shí)小 速度 為 | ν = 12 mm2/s | p < 100 bar | nmin | rpm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
p = 100 bar … 180 bar | nmin | rpm | 1200 | 1200 | 1000 | 1000 | 1000 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||
p = 180 bar … p2 | nmin | rpm | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1200 | 1200 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ||
ν = 25 mm2/s | 在 p2 情況下 | nmin | rpm | 600 | 600 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 800 | |
大 速度 | 在 p2 情況下 | nmax | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | 2800 | 2800 | 2800 | 2600 | 2600 | 2300 | 2300 | 2200 | 2000 | 1700 | |
| 1) | 在串聯(lián)泵的情況下，各個(gè)泵級(jí)之間的吸入側(cè)壓力差不得超過(guò) 0.5 bar. |
| 2) | 螺紋管路油口使用壽命有限，p2 > 210 bar |
注意:
必須遵守與整個(gè)系統(tǒng)有關(guān)的安全要求。
關(guān)于負(fù)載變化頻繁的應(yīng)用，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取。
Pressure definition
| p1：大連續(xù)壓力 | |
| p2：大間歇壓力 | |
| p3：大壓力峰值 |
決定操作特征 | ||
流量 |
| [l/min] |
扭矩 |
| [Nm] |
功率 |
| [kW] |
關(guān)鍵參數(shù) | |
Vg | 每轉(zhuǎn)排量 [cm3] |
Δp | 壓差 [bar] |
n | 轉(zhuǎn)速 [rpm] |
ηv | 容積效率 |
ηhm | 液壓機(jī)械效率 |
ηt | 總效率（ηt = ηv • ηhm） |
注意
您可以參考“圖示/特性曲線"一章，查看粗略計(jì)算圖示。
通用技術(shù)數(shù)據(jù)
重量 | m | kg | 請(qǐng)見(jiàn)“尺寸"一章 |
安裝位置 | 無(wú)限制 | ||
安裝方式 | 法蘭或帶柱塞的貫穿螺栓 | ||
管路連接 | 請(qǐng)見(jiàn)“尺寸"一章 | ||
旋轉(zhuǎn)方向（從傳動(dòng)軸上看） | 順時(shí)針或逆時(shí)針，僅可以所指示方向來(lái)驅(qū)動(dòng)泵 | ||
驅(qū)動(dòng)軸負(fù)載 | 徑向和軸向力，應(yīng)在咨詢后確定 | ||
環(huán)境溫度范圍 | ? | °C | -30 到 +80，帶 NBR 密封件（NBR = ｄｉｎｇ腈橡膠） |
-20 到 +110，帶 FKM 密封件（FKM = 氟橡膠） | |||
液壓油
外嚙合齒輪裝置適合使用符合 DIN 51524，1-3 標(biāo)準(zhǔn)的 礦物油。但在更高的負(fù)載下，博世力士樂(lè)建議至少使用符合 DIN 51524標(biāo)準(zhǔn)、第二 部分的HLP 礦物油。
項(xiàng)目規(guī)劃開(kāi)始之前，應(yīng)采用以下樣本中的液壓油應(yīng)用說(shuō)明和要求：
90220: 礦物油基液壓油和相關(guān)碳?xì)浠衔?/span>
根據(jù)要求，可提供其它液壓油。
液壓油選擇
博世力士樂(lè)根據(jù)技術(shù)樣本 90235 基于液壓油等級(jí)對(duì)液壓油進(jìn)行評(píng)估。
以下技術(shù)樣本中提供了液壓油等級(jí)評(píng)估結(jié)果積極的液壓油：
90245：博世力士樂(lè)液壓部件（泵和馬達(dá)）液壓油等級(jí)清單90245：博世力士樂(lè)液壓部件（泵和馬達(dá)）液壓油等級(jí)清單
?
選擇液壓油時(shí)，應(yīng)確保工作溫度范圍內(nèi)的工作粘度處于zu大范圍內(nèi)（νopt；請(qǐng)參見(jiàn)選擇圖）。
液壓油的粘度和溫度
粘度范圍 | |
連續(xù)運(yùn)行時(shí)的允許范圍 | ν = 12 … 800 mm2/s |
連續(xù)運(yùn)行時(shí)的推薦范圍 | νopt = 20 … 100 mm2/s |
冷啟動(dòng)的允許范圍 | νmax ≤ 2000 mm2/s |
溫度范圍 | |
帶 NBR 密封件（NBR = ｄｉｎｇ晴橡膠） | ? = -30 °C … +80 °C |
帶 FKM 密封件（FKM = 氟橡膠） | ? = -20 °C … +110 °C |
請(qǐng)遵循液壓油過(guò)濾相關(guān)的說(shuō)明（請(qǐng)見(jiàn)“項(xiàng)目"一章的規(guī)劃信息）。
旋轉(zhuǎn)方向
“尺寸"一章中的尺寸圖顯示泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸位置或吸油口和壓力口的位置有所變化。
Direction of rotation, viewed on drive shaft
驅(qū)動(dòng)
1.彈性聯(lián)軸器
此聯(lián)軸器不能向泵傳遞任何徑向力或軸向力。
?
從軸到安裝槽的大容許徑向跳動(dòng)偏差不得超過(guò) 0.2 mm。
?
容許的軸移，請(qǐng)參照聯(lián)軸器制造商的安裝說(shuō)明。
2.聯(lián)軸套管
根據(jù) DIN 和 SAE，適用于花鍵軸上。
?
注意：不得在泵軸或聯(lián)軸套管上施加任何徑向力或軸向力。聯(lián)軸套管必須能夠軸向自由移動(dòng)。
?
泵傳動(dòng)軸與用戶側(cè)傳動(dòng)軸之間的間隔必須為 3.5+1.5 mm。
?
為卡環(huán)提供安裝空間。
?
需要采用油浴或油霧潤(rùn)滑。
?
3.爪形聯(lián)軸器
用于將泵直接連接到電機(jī)或熱機(jī)、齒輪等部件上面。
?
帶特殊爪形聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)裝置的泵驅(qū)動(dòng)軸（3）
?
無(wú)軸封
?
驅(qū)動(dòng)側(cè)安裝和密封根據(jù)以下建議和尺寸進(jìn)行
?
用戶側(cè)驅(qū)動(dòng)軸（1）
?
表面硬化鋼 DIN EN 10084，例如 20MnCrS5，表面硬化 1.0 mm 深；HRA 83±2
‐
密封圈滑動(dòng)表面進(jìn)行了無(wú)扭研磨， Rmax ≤ 4 μm
‐
用戶側(cè)徑向軸封環(huán)（2）
?
帶橡膠保護(hù)層（參照 DIN 3760，AS 型，或雙唇密封圈）
‐
提供帶 15° 傾角的安裝止口，和/或安裝帶保護(hù)套的軸封環(huán)
‐
4.V 型帶和無(wú)外置軸承的直齒輪或螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)
關(guān)于 V 型帶或齒輪驅(qū)動(dòng)的具體應(yīng)用和安裝條件，請(qǐng)與我們聯(lián)系獲?。ǔ叽?a，dm，dw 和角度 α）。對(duì)于螺旋齒輪驅(qū)動(dòng)，也需要螺旋角 β 的詳細(xì)信息。
5.外置軸承
當(dāng)泵由 V 型帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)，采用外置軸承消除可能產(chǎn)生的問(wèn)題。以下圖表顯示了與軸承壽命 LH = 1000 h相關(guān)的徑向和軸向負(fù)載能力。
Front cover G (type 3)
大可傳輸驅(qū)動(dòng)扭矩
花鍵軸
驅(qū)動(dòng)軸 | 前蓋 | Mmax | 規(guī)格 | p2 max | |
代碼 | 名稱 | 代碼 | Nm | bar | |
| D | SAE J744 22-4 13T | C | 300 | 22 … 45 | 280 |
| 50 | 250 | ||||
| 56 | 225 | ||||
| 63 | 200 | ||||
| 70 | 150 | ||||
| 50 | 120 | ||||
| 100 | 100 | ||||
| E | SAE J744 25-4 15T | 450 | 22 … 45 | 280 | |
| 50 | 250 | ||||
| 56 | 225 | ||||
| 63 | 200 | ||||
| 70 | 150 | ||||
| 80 | 120 | ||||
| 100 | 100 | ||||
錐形軸
驅(qū)動(dòng)軸 | 前蓋 | Mmax | 規(guī)格 | p2 max | |
代碼 | 類型 | 代碼 | Nm | bar | |
| C | 1 : 5 | B | 290 | 22 … 45 | 280 |
| 50 | 250 | ||||
| 56 | 225 | ||||
| 63 | 200 | ||||
| 70 | 150 | ||||
| 80 | 120 | ||||
| 100 | 100 | ||||
| H | 1 : 8 | O | 240 | 22 … 45 | 280 |
| 50 | 250 | ||||
| 56 | 225 | ||||
| 63 | 200 | ||||
| 70 | 150 | ||||
| 80 | 120 | ||||
| 100 | 100 | ||||
平鍵軸
驅(qū)動(dòng)軸 | 前蓋 | Mmax | 規(guī)格 | p2 max | |
代碼 | 名稱 | 代碼 | Nm | bar | |
| Q | SAE J744 22-1 | C | 180 | 22 … 36 | 280 |
| 40 | 250 | ||||
| 45 | 225 | ||||
| 50 | 200 | ||||
| 56 | 180 | ||||
| 63 | 160 | ||||
| 70 | 140 | ||||
| 80 | 120 | ||||
| 100 | 100 | ||||
組合齒輪泵
齒輪泵非常適合于組合排列，可使ｄｉ一泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)軸延伸到第二甚至第三泵級(jí)。各泵段的軸通常通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)連接。
在大多數(shù)情況下，每個(gè)泵級(jí)與相鄰泵級(jí)液壓隔離，并且吸油口彼此分開(kāi)。根據(jù)需要，可提供共用的吸油口，也可提供相互分離但又液壓連接的吸油口。
注意:
單級(jí)泵的參數(shù)基本上適用，但必須遵守一定的限制要求：
ｚｕｉ高轉(zhuǎn)速： 取決于所采用的大泵級(jí)。
?
壓力： 受驅(qū)動(dòng)軸、通軸驅(qū)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)裝置的大可傳輸扭矩限制。
?
驅(qū)動(dòng)扭矩的合計(jì)
請(qǐng)注意：在多泵結(jié)構(gòu)中，將根據(jù)下列公式把單泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)扭矩相加起來(lái)：
| 1) | Mmax：見(jiàn)上表“大可傳輸驅(qū)動(dòng)扭矩" |
可能會(huì)導(dǎo)致相關(guān)泵級(jí)的壓力受限。
標(biāo)準(zhǔn)通軸驅(qū)動(dòng)（聯(lián)軸節(jié)）
如果是平臺(tái) G 上的泵，下列泵級(jí)的驅(qū)動(dòng)裝置可承載的ｚｕｉ高負(fù)荷 Mmax = 130 Nm.必須遵守下列泵級(jí)可能具有的壓力限制。
對(duì)于以下較小系列的泵，這些壓力限制決定了大可傳輸扭矩。
下列系列 | Mmax [Nm] | |
平臺(tái) F | AZPF | 65 |
AZPS | 65 | |
平臺(tái) G | AZPG | 130 |
AZPU | 130 | |
加強(qiáng)型通軸驅(qū)動(dòng)
對(duì)于傳輸扭矩或扭轉(zhuǎn)振動(dòng)較大的應(yīng)用，可使用加強(qiáng)型通軸驅(qū)動(dòng)，ｚｕｉ高可達(dá) Mmax = 320 Nm?？筛鶕?jù)需要進(jìn)行布局設(shè)計(jì)。
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