二手外循環(huán)蒸發(fā)器二手二手外循環(huán)蒸發(fā)器二手

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

蒸發(fā)是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質的溶液加熱沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而溶劑中溶質濃度的單元操作。一般情況下，塑料擠出機生產產品模溫過低時容易產生應力，應適當溫度。但當注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應力的產生。注射和保壓時間過長也會產生應力，將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好。非結晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力，應予以注意。脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產生應力，有時甚在推出桿周圍產生白化或破裂現(xiàn)象。一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，當醇含量達到8%時，幾乎可除去全部蛋白質、多糖和無機鹽類雜質。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時應攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過快則能耗增大，噪音增強，且對設備材質的要求有所。此外，過快的攪拌速度會使生成的沉淀顆粒過小，難于過濾；攪拌速度過慢，藥液中局部乙醇濃度過高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時也會造成沉淀物黏連，難以過濾分離。工業(yè)生產中應用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應用。