操作壓力 | 減壓 | 功率 | 60kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 8*8m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 780m2 |
重量 | 30000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
外循環(huán)二手8噸三效四體蒸發(fā)器品質(zhì)優(yōu)良外循環(huán)二手8噸三效四體蒸發(fā)器品質(zhì)優(yōu)良
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
蒸發(fā)是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用與保養(yǎng)說(shuō)明不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來(lái)完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過(guò)程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過(guò)鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。、與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合:1、濃稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃,食糖水溶液的濃及各種果汁的濃等。2、同時(shí)濃溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷苯溶液的濃脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。總之,在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。