15米三筒滾筒干燥機出售

滾筒干燥機（又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等）是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機械。在干燥過程中，熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸發(fā)，是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。下面以噴霧干燥器為實例，結(jié)合制藥工藝實際和GMP要求，談?wù)勚扑幮袠I(yè)對噴霧干燥器的要求。制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內(nèi)外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經(jīng)過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經(jīng)潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括），故而比較適宜行業(yè)的干燥。料液及霧化用壓空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應(yīng)經(jīng).3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓空氣在經(jīng)微孔膜過濾之前還應(yīng)將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數(shù)量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到14℃以上，加熱器在運轉(zhuǎn)中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)按照熱空氣溫度要求來考慮，開發(fā)出能耐溫耐久*運轉(zhuǎn)的空氣過濾器。干燥產(chǎn)品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣，以防周圍環(huán)境的塵埃或雜物混入干燥產(chǎn)品。超聲波清洗法是把噴油器從發(fā)動機上拆下后裝在超聲波清洗箱上清洗，其優(yōu)點是清洗質(zhì)量高，還可以把噴油器裝到噴油器試驗臺上進行噴油量、泄漏量和噴射霧化狀況的測試；潔盟清洗的客戶中有很一部分是用于汽車零部件的清洗。我們在汽車維修中用化油器清洗劑清洗噴油器。這種方法只需自制一些連接器和購置常用的化油器清洗劑(罐裝)。化油器清洗劑能有效地清洗噴油器上的膠脂、油脂、沉積物及其他污物。罐裝化油器清洗劑的噴射壓力為25kpa-45kPa，與電動汽油泵的供油壓力(l96kPa-34kPa)相近，所以用連接器將噴油器和化油器清洗劑罐連接后可清洗噴油器。滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地（膜狀）附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力一般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮下，經(jīng)螺旋輸送成品貯存槽，進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。

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