操作壓力 | 減壓 | 功率 | 60kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 8*8m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 780m2 |
重量 | 30000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手升膜蒸發(fā)器品質(zhì)二手升膜蒸發(fā)器品質(zhì)
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
蒸發(fā)是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。
鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗(yàn)項(xiàng)目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強(qiáng)化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力工藝處理,通過超聲波探傷檢驗(yàn)、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗(yàn)、顯微腐蝕試驗(yàn)、電磁(渦流)測(cè)試以及開裂敏感性試驗(yàn)等項(xiàng)目,確保美鋁產(chǎn)品在市場的各個(gè)方面均*。變形鋁或鋁合號(hào)中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的大平均百分含量。即使是化學(xué)成分含量,同一牌號(hào)的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?答:鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,。而氧化鋁是兩性物質(zhì),會(huì)和堿反應(yīng)使膜層溶解。.不同型號(hào)的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?答:不同型號(hào)的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素SMn、Cr、Mg會(huì)影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?答:出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀A(yù)L(OH)3,干涸后形成晶斑。經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的溫度冷卻水水溫2~32℃;水壓.15~.3Mpa;壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜),特殊除外。冷卻水應(yīng)保持清潔,Y型過濾器半個(gè)月清洗一次,水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定),風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次.風(fēng)冷凝器的清洗,應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面風(fēng)冷凝器的周圍應(yīng)足夠的空間通風(fēng)散熱,不能在太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰,清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。
工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場合:1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及果汁的濃縮等。2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等??傊诨瘜W(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。