保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
處理搪瓷反應(yīng)釜二手設(shè)備廠處理搪瓷反應(yīng)釜二手設(shè)備廠
三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析:隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,普通軟密封蝶閥已滿足不了工業(yè)上的需求,金屬硬密封蝶閥很快被開發(fā)出來,而三偏心結(jié)構(gòu)蝶閥是蝶閥發(fā)展、演化過程中比較高級的一種,但是目前還沒有對它作深入的研究,還沒有形成一個(gè)比較完善的理論分析體系,致使三偏心蝶閥的發(fā)展及應(yīng)用受到一定程度的限制。本文主要分析了三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu),給出了三偏心的定義,推導(dǎo)出了蝶板截面的幾何方程及其性質(zhì),結(jié)果表明,沿蝶板厚度的平行截面輪廓線為標(biāo)準(zhǔn)的橢圓形,進(jìn)而推導(dǎo)出了蝶板幾個(gè)主要截面的幾何參數(shù)(長軸、短軸)與三個(gè)偏心量之間的函數(shù)關(guān)系;考慮到蝶板啟閉過程中避免與閥體及閥座發(fā)生干涉,結(jié)合蝶板的啟閉扭矩,確立了三偏心蝶閥回轉(zhuǎn)的適宜區(qū)域。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風(fēng)室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu),使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個(gè)圓柱和導(dǎo)風(fēng)板的通風(fēng)形式。是采取措施,避免所有風(fēng)死角。閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用范圍廣泛的設(shè)備,增長快的也被稱為旋風(fēng)干燥器,快速旋轉(zhuǎn)干燥器。閃蒸干燥器有機(jī)結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù),氣旋技術(shù),噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高,適合粘貼,粒狀,蛋糕形狀材料和泥漿干燥。一般情況下,針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用,并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下:1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa,溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門,主要零件材料按表1選用。可鍛鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa,溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門,主要零件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa,溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門,主要零件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì),以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門,主要零件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa,溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門,主要零件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa,溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門,主要零件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門,主要零件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門,主要零件材料按表8選用。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。