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水處理工程中各類閥門的區(qū)別與特點

一、按作用和用途分類

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥種類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄放。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。  

(4) 調節(jié)閥：調節(jié)閥類包括調節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等參數(shù)。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。  

(6) 排氣閥：排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。  

二、按公稱壓力分類  (1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。  (3) 中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。 (4) 高壓閥：指工稱壓力PN為10~80Mpa的閥門。 (5) 超高壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。 3. 按工作溫度分類  (1) 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<-100℃的閥門。 (2) 低溫閥：用于介質工作溫度-100℃≤t≤-29℃的閥門。 (3) 常溫閥：用于介質工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。 (4) 中溫閥：用于介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門。 (5) 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。

三、 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用于介質工作溫度t<-100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用于介質工作溫度-100℃≤t≤-29℃的閥門。

(3) 常溫閥：用于介質工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用于介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門。

(5) 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。

(3) 中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5~6.4MPa的蝶閥。

(4) 高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0~80.0MPa的蝶閥。

(5) 超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

四、按工作溫度分類

(1) 高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥

(2) 中溫蝶閥。120℃<t<450℃的蝶閥。

(3) 常溫蝶閥。-40℃<t<120℃的蝶閥。

(4) 低溫蝶閥。-100℃<t<-40℃的蝶閥。

(5) 超低溫蝶閥。t<-100℃的蝶閥。

五、按連接方式分類

(1) 對夾式蝶閥。

對夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時wei一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

 (2) 法蘭式蝶閥。

法蘭式蝶閥為垂直板式結構，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為ding腈橡膠材質，是安裝在蝶板上的。

(3) 支耳式蝶閥。

(4) 焊接式蝶閥。

焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調節(jié)介質量。蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

結構特點

1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調節(jié)性能好。

3、蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產品。

4、閥桿為通桿結構，經(jīng)過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構，可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。

優(yōu)點：

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結構簡單，體積小，重量輕。

3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。

4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。

5、調節(jié)性能好。

缺點

1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2、密封性較差。

安裝與維護

1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。

2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。

3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

適用場合

蝶閥適用于流量調節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當?shù)?、有效地工作。通常，在?jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中，要求結構長度短，啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質時，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)，或要求密封嚴格，或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地蝶閥。

中線蝶閥適用于要求達到*密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。

軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調節(jié)和節(jié)流裝置。

金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域，時閘閥、截止閥的良好替代產品。

4. 截止閥

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的

25%~30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流使用。其選用原則是：

1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4、有流量調節(jié)或壓力調節(jié)，但對調節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa

的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通徑較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。明顯的優(yōu)點是：在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的

1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K

公稱通徑或口徑：DN10~500、NPS 1/2~36"連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃~700℃驅動方式：氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、

閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種

介質。