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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SBL系列智能電容式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)力傳感器的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的第三代電容力感應(yīng)式流量計(jì)，性能較之前機(jī)械力傳感器、應(yīng)變片式傳感器有大幅提升，具有很高的靈敏度、準(zhǔn)確度，量程范圍寬。
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρ.V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物體阻力系數(shù)
A ——阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2)
ρ ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
v ——介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：
V=KF，由此，此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
電容式靶式流量計(jì)以其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問題，尤其在高粘度、臟污介質(zhì)、易凝易堵、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、低流速等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。
靶式流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
采用*的第三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高；
耐臟污，不堵塞，抗振動(dòng)、電磁干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；
無可動(dòng)部件，耐臟污，一體式智能顯示，安裝簡(jiǎn)便免維護(hù)；
多種安裝連接方式，滿足不同管徑使用要求；
壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；
適用介質(zhì)范圍廣：能準(zhǔn)確測(cè)量各種溫度下的氣體、液體、蒸汽流量，可測(cè)二相流；
可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
整機(jī)全密封*，無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；
傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
具有多種安裝方式供選擇，安裝簡(jiǎn)單，費(fèi)用低；
具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；
具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；
計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2~1.5%；
重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速；
儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；
抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
靶式流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
1）直管段要求：*D,后5D（D為公稱通徑）；
2）可安裝于垂或水平管道，可倒裝、傾斜安裝，垂直管道介質(zhì)流向應(yīng)自下而上；
3）不允許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件，如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度，對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)。
4）靶式流量計(jì)因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明；
5）插入式靶式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）
6）對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝靶式流量計(jì)；
7）靶式流量計(jì)測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；
8）靶式流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；