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威海生物質(zhì)顆粒燃燒機維護和保養(yǎng)
生物質(zhì)燃燒機日常維護和保養(yǎng)：
1、分化燃燒器
a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機電源線。取下燃燒器。
b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，翻開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。
c.擰開油管銜接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。(可松開進氣管銜接螺栓和固定螺母)擰下連在進氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴。取下噴油嘴上的O型圈。
d.翻開溫控器盒蓋，旋開固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開過濾罐上蓋中心部位的螺絲，翻開過濾罐上蓋，取出過濾網(wǎng)。燃燒器需求清洗保護的部件分化結(jié)束。
2、清洗燃燒器部件威海生物質(zhì)顆粒燃燒機維護和保養(yǎng)
a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢，通開縫隙。鏟除電極上的積碳。
b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。若是油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。查看O型圈能否無缺，損壞時替換。不要用化油器清洗劑清洗O型圈。
c.鏟除加熱絲和溫度傳感器上的油垢。鏟除加溫油池底部油泥。
d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲油箱內(nèi)的油，鏟除底部油泥，清洗油箱。
3、拼裝按分化按次反向拼裝。
裝置電極時注重電極的空隙(2.5mm)，電極與其他部件的空隙。(不能搭鐵) 拼裝結(jié)束后，要向加溫油池內(nèi)參加油，至液面標記處，然后裝置運用。(以上對燃燒器的保護保護任務(wù)每年進行一次。)
生物質(zhì)燃燒機是生物質(zhì)燃燒設(shè)備的中心主要設(shè)備，是生物質(zhì)熱能設(shè)備的燃燒主機。主要是完成生物質(zhì)燃料的化學能向熱能的轉(zhuǎn)換，從而把熱能有效的傳送給熱用能設(shè)備，經(jīng)過熱用能設(shè)備（如鍋爐、固化爐、烘干機、熔煉爐等）。把高溫火焰、煙氣的龐大熱能轉(zhuǎn)換成油、水、汽的載能介質(zhì)，由高能量的介質(zhì)經(jīng)過用能設(shè)備完成熱能與熱能、熱能與機械能、熱能與動能的轉(zhuǎn)換。
生物質(zhì)顆粒機的多功能性使其在中國有更大的發(fā)展空間。隨著生物質(zhì)顆粒機制造商研發(fā)技術(shù)的進步，生物質(zhì)顆粒機的功能也得到了很大的提高，其應(yīng)用領(lǐng)域也得到了很大的發(fā)展。生物質(zhì)顆粒用戶意識的提高使其在中國的發(fā)展空間更大。包裝完成，但需要通過人工干燥完成。這不僅延遲了生產(chǎn)時間，而且對顆粒也不利。有時候天氣的原因不能及時干燥，這會導致質(zhì)量變化。為此，我們的技術(shù)人員繼續(xù)研究和創(chuàng)新，并在顆粒機內(nèi)部設(shè)計冷卻和干燥裝置。這樣，當生產(chǎn)顆粒時，在冷卻裝置的作用下溫度不會升高到高水平，并且在干燥裝置的作用下水分很快就會流失。
生物質(zhì)顆粒燃燒機是生物質(zhì)燃燒機中細分的一類，使用之前，要選用直徑6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒作為其原料，不要運用顆粒碎屑和雜質(zhì)太多的顆粒燃料；加料時防止鐵件進入料箱，！若因為燃料過差或有鐵質(zhì)物件進入料箱形成設(shè)備損壞不在保修范圍。
生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐膛是負壓，禁止正壓過大，若正壓過大，應(yīng)當加裝引風設(shè)備。負壓也不能太大，太大會造成熱量流失。運轉(zhuǎn)時要封閉料箱蓋，以防回火；停爐時，要封閉隔料閥以防回火。
生物質(zhì)顆粒燃燒機作業(yè)一段時間后，在噴火嘴鄰近會發(fā)生結(jié)焦，若呈現(xiàn)此表象，會嚴重影響燃燒機的運轉(zhuǎn)。嚴重者會形成燃燒機損壞。因而需要定時查看和除焦，使得設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)。