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            玻璃鋼制品工藝流程

            閱讀:2735          發(fā)布時(shí)間:2020-12-31

            玻璃纖維增強(qiáng)塑料俗稱玻璃鋼。以不飽和樹脂為基體制作的增強(qiáng)塑料,稱為不飽和聚酯樹脂玻璃鋼(以下簡(jiǎn)稱玻璃鋼)。它以,工藝性好,固化后綜合性能好,越來(lái)越的于建筑、、造船、交通運(yùn)輸、汽車行業(yè)、電器工業(yè)等方面。不但可用做裝飾件,還可以做為結(jié)構(gòu)材料。尤其在小批量中,采用玻璃鋼制品可降低成本,縮短周期,減小工裝,提高零件質(zhì)量。

            一、車間的條件:車間應(yīng)通風(fēng)良好并保持干燥,相對(duì)濕度應(yīng)小于80%。溫度應(yīng)在15℃-25℃,并避免過(guò)堂風(fēng)。否則易造成苯乙烯揮發(fā)量過(guò)大,使樹脂固化不完,制品表面發(fā)粘。

            二、材料保管:庫(kù)房溫度應(yīng)低于20℃。樹脂保管期不得過(guò)其貯存期,玻璃纖維應(yīng)放在干燥的地方。促進(jìn)劑也不得過(guò)其貯存期。樹脂、固化劑應(yīng)該存放在遠(yuǎn)離工作場(chǎng)所的陰涼地方。固化劑與促進(jìn)劑應(yīng)遠(yuǎn)離。固化劑不能與紙張、棉花或其他纖維素織物接觸,否則易引起自燃。

            三、工具:玻璃鋼中需要的工具:配膠桶、膠桶、毛刷、剪刀、手套、銼刀、輥?zhàn)蛹耙恍┬⌒碗妱?dòng)工具。

            四、 工藝裝備(成形模)的選擇:按照零件外觀要求選擇陰模成型或陽(yáng)模成型,貼胎面為光滑面。按照或樣板母模。按照母模成型模。成型模和母模的材質(zhì)可以是金屬、木質(zhì)、石膏、環(huán)氧樹脂加填料以及玻璃鋼等。

            五、樹脂種類的選擇不飽和樹脂是指具線型結(jié)構(gòu)的可溶的、分子量不高而主鏈上同時(shí)具重復(fù)酯鍵和不飽和雙鍵的機(jī)高分子化合物。成品出時(shí)的狀態(tài)是線型不飽和的苯乙烯溶液,不能保存,其固化后產(chǎn)物為苯乙烯與不飽和聚酯的體型結(jié)構(gòu)共聚物,具不溶不熔的性。由于分子結(jié)構(gòu)不同,其能也不盡相同。所以不同的樹脂牌號(hào),按性能可分為通用型、型、自熄型和耐熱型等。常用的為通用型191DA#、191DC#等,其性堅(jiān)硬剛性較大,可用于做玻璃鋼制品。196#樹脂為柔性樹脂,可改善玻璃鋼制品的脆性。

            六、促進(jìn)劑、固化劑的選擇:固化劑采用過(guò)氧化苯甲酰二丁酯糊,使用時(shí)需攪拌均勻。促進(jìn)劑采用環(huán)烷酸鈷苯乙烯溶液,紫色液體。

            七、增強(qiáng)劑:玻璃纖維為主要增強(qiáng)劑。包括表面氈,短切纖維氈,碳纖維及各種布。增強(qiáng)劑的含量將影響玻璃鋼制品的性能。增強(qiáng)劑含量過(guò)少會(huì)影響制品的剛性,使脆性過(guò)大。含量過(guò)多,易造成制品浸漬不良,產(chǎn)生分層。制品韌性差。手糊主要采用捻織物及短切氈等。

            表面氈:定長(zhǎng)單絲粘結(jié)成很簿的一種氈,它浸膠速度快且能吸收比較多量的樹脂,復(fù)蓋適宜性好??捎糜阡亸?fù)玻璃鋼制品表面,掩蓋玻璃纖維,增強(qiáng)膠衣樹脂層的強(qiáng)度,使制品表面光滑。一般用016玻璃纖維布代替。

            短切纖維氈:由一定長(zhǎng)度的短切纖維,在平面上均勻地交錯(cuò)迭織之后,用粘結(jié)劑將其粘緊而成的一種氈??晌沾罅繕渲?,可以與捻織物混合使用或單使用。

            平紋布、斜紋布:這兩種布除氣泡性好,浸膠易透,鋪復(fù)性好。厚度0.1mm;0.2mm;0.3mm;0.4mm等。復(fù)蓋制品表面,可增加制品美觀。

            碳纖維:強(qiáng)度好,貴,如殊要求,一般很少采用??筛鶕?jù)零件外觀要求和結(jié)構(gòu),采用不同厚度的氈和布。一般應(yīng)采用一層用表面氈,二層用短切氈,之后使用平紋布直厚度的結(jié)構(gòu)。殊情況可由工藝視情況選擇。

            八、觸變劑(填料):主要?dú)庀郤iO2 (白碳黑)、等。在室溫較高時(shí),膠的流動(dòng)性較大,中易造成流膠。為改變此種狀況,可加入白碳黑或。加入量由工藝視具體情況而定。

            九、膠衣樹脂及聚脂色漿:膠衣樹脂:為改變玻璃鋼制品的表面光亮度,提高耐蝕性、耐熱性、耐水性及耐候性,延長(zhǎng)制品使用壽命,制品表面做一層樹脂含量較高的面層,稱為膠衣層。膠衣樹脂就是面層的樹脂。使用權(quán)時(shí),固化劑,促進(jìn)劑的使用量與其他樹脂相同。制品涂層厚度:零件的膠衣層厚度為0.25mm-0.4mm,即每平方米300克-400克。

            涂刷方法:膠衣樹脂應(yīng)分兩次涂刷,二次涂刷應(yīng)在一次基本固化后進(jìn)行。膠衣樹脂不宜做的太薄,否則會(huì)固化不完,并且膠衣下面的玻璃纖維的樣子也會(huì)透出來(lái)。如果做的太厚,容易產(chǎn)生裂縫和破裂,不耐沖擊力。如果做的不均勻,易引起裂紋,這是因?yàn)楸砻婀袒俣炔灰?,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成的。膠衣樹脂可用純樹脂,必要時(shí)可用玻璃纖維表面氈或表面絹增強(qiáng)。

            聚酯色漿:是用各種機(jī)顏料,混入線型樹脂中,用三輥磨,經(jīng)幾次壓制而成,與樹脂良好的互混性。色漿加入量只要能達(dá)到要求的深度和不透明性所需的量就夠了。合適的聚酯色漿的加入量不要過(guò)樹脂量的10%。

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