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⒈將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
 

　　⒉對溶水泵灌水放，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
 

　　⒊待溶灌內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內(nèi)壓達 490kPa 時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機。
 

　　⒋打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
 

　　⒌逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。(不*扳手擰緊)
 

　　⒍重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
 

　　⒎當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
 

　　⒏用閘閥調(diào)控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)(既不淹沒填料，也不能過低)，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
 

　　⒐待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
 

　　⒑控制進水閥門，以限制進水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。
 

　　⒒控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進出水閥門進行調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)計流量為止。
 

　　⒓在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。