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高效的固液分離設(shè)備板框壓濾機(jī)
閱讀：276 發(fā)布時(shí)間：2024-11-6板框壓濾機(jī)是一種常用于固液分離的設(shè)備，通過利用濾布和濾板構(gòu)成的濾室進(jìn)行過濾操作。不同型號的板框壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)、規(guī)格和應(yīng)用領(lǐng)域上存在一些差異。
小型板框壓濾機(jī)特點(diǎn)
•過濾效果好：濾布具有較高的過濾精度，可以有效地分離固液混合物。
•壓濾效率高：液缸提供穩(wěn)定的壓力，使過濾速度快。
•適用范圍廣：廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)。
板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由板框、壓板、過濾板、濾布等組成。其中，板框是由長方形框架和四周的擋板組成的，中間是一個(gè)空心的正方形或長方形，成為板框，過濾板和壓板則是交替安裝在板框上的，形成了一個(gè)過濾室和壓縮室。濾布則被放置在過濾板和板框之間，用來隔離固體物料和液體。板框壓濾機(jī)的外部還配備了液壓裝置、進(jìn)水管、放水口等附屬設(shè)備。
在使用板框壓濾機(jī)的過程中，需要注意以下問題：
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，法恢復(fù)則及時(shí)更換。