玻璃精餾塔精餾釜實(shí)驗(yàn)室減壓真空蒸餾器分離濃度高，在合適的操作條件下,可以分離濃度達(dá)到PPM級別

玻璃精餾塔精餾釜實(shí)驗(yàn)室減壓真空蒸餾器塔體結(jié)構(gòu)精簡，適合于量少、貴重的物料分離

回流比自動控制，有利于實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)的摸索

溫度控制準(zhǔn)確，精餾塔與塔釜均為PID智能控溫，更利于實(shí)驗(yàn)條件的調(diào)節(jié)

可間歇精餾也可連續(xù)精餾，選配真空分配管可實(shí)現(xiàn)連續(xù)收集不影響整體真空度

使用方法

METHOD OF APPLICATION

精餾塔裝填前必須清洗塔壁和填料。通常要用四氯化碳和二氯乙烯初洗，然后用苯溫?zé)崽幚硪淮危缓笥谜麴s水沖洗干凈，烘干后才能裝填。裝填料時，從頂部用牛角勺取少量填料，或用玻璃棒直接撥入。這時塔應(yīng)斜放操作，避免垂直加入時沖擊支持架造成損壞。其后將小型填料少量多次加入，邊裝邊用木制膠皮槌輕輕擊振塔體，可避免架橋現(xiàn)象。裝填完畢后繼續(xù)振動敲一段時間，直至填料位置不再下移為止。單層柱可在柱身外纏繞上石棉繩或電熱絲，以作保溫用。在分頭上插入溫度計(jì)，在側(cè)管下部連接好接收器，在蒸餾瓶加入所需分餾的混合有機(jī)物，并充分潤濕管內(nèi)壁及填充料表面積，加溫時用油浴，水浴，電熱套都可以，切勿用明火直接加溫，防止低沸點(diǎn)物質(zhì)在分餾時引起燃燒，當(dāng)分餾液進(jìn)入接收瓶時，根據(jù)需求控制好回流比即可。實(shí)驗(yàn)完畢后，待物料冷卻后再停冷卻水

精餾填料

VACUUM PACKING

影響分離能力得因素很多，其中以柱內(nèi)裝填得填料影響尤其重要。在一定得填料層高度內(nèi)，填料得總表面積與填料得型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料得裝填方法均有關(guān)，其影響到液膜得厚度，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑得1/10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼0環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)贸忠毫?，使液體能潤濕填料，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)得交換，這與填料得比表面及填料可潤濕性有關(guān)填料得分離效率常用等板高度表示。