工作原理

滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等?/span>

該干燥機(jī)包括以下幾部分：燃燒室、干燥機(jī)主體、排煙系統(tǒng)（包括引風(fēng)機(jī)、管道及除塵器）、排濕系統(tǒng)（包括排濕風(fēng)機(jī)、管道和除塵器）。鉬酸銨低溫烘干設(shè)備非金屬材質(zhì)滾筒干燥機(jī)

滾筒干燥機(jī)處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

滾筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒。

另外，對于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動方向和物料移動方向相反。對于耐高溫的物料，采用逆流干燥，熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計時采用100℃作為出口溫度比較合理。鉬酸銨低溫烘干設(shè)備非金屬材質(zhì)滾筒干燥機(jī)

鉬酸銨為白色或淡綠色晶體，相對密度為2.498。溶于水、酸和堿中，不溶于醇。加熱至90℃時失去1個結(jié)晶水，190℃時分解成氨、水和三氧化鉬。放置空氣中風(fēng)化，失去一部分氨。因鉬酸銨的熔點低，那么滾筒干燥機(jī)的溫度不可能會高，90℃時就容易失去一個結(jié)晶水，在高溫時容易出現(xiàn)黏壁現(xiàn)象。所以材質(zhì)上采用PP材質(zhì)。