根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料）兩種。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。

 安富粉烘干設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)安富粉烘干設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

順流式烘干機(jī)中物料和熱氣流運(yùn)動(dòng)方向相同，適用于初水分高的物料。濕物料與溫度較高、相對(duì)濕度低的熱氣流首先接觸，這時(shí)熱交換急劇、干燥速度快，隨著物料與熱氣流在烘干機(jī)內(nèi)前進(jìn)，物料水分逐漸減少，溫度逐漸升高，在接近卸料端時(shí)，熱氣流的濕含量和相對(duì)溫度增大，氣體溫度已降低，此時(shí)干燥速率已很慢。因此能保證熱敏性強(qiáng)的物料的烘干成品的外觀與要求。煤泥烘干機(jī)一般采用的就是順流式設(shè)計(jì)。

逆流式烘干機(jī)中物料和熱氣體流動(dòng)方向相反，傳熱效率好。適用于一些初水不是很高，熱敏性小的物料。接近烘干好的物料與溫度較高、濕含量較低的干燥介質(zhì)接觸，進(jìn)入烘干筒的濕物料則與溫度較低、濕含量較高的干燥介質(zhì)接觸，所以干燥速率在逆流式烘干機(jī)內(nèi)的分布比較均勻。

順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來(lái)看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過(guò)程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。