振動流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機(jī)干燥室，物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，形成流化態(tài)，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，完成干燥并冷卻，少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶，進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空?？刂葡到y(tǒng)：通過進(jìn)出風(fēng)口的測壓、測溫點(diǎn)的變送器信號等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風(fēng)壓等）在儀表柜上顯示。 種子干燥設(shè)備流化床干燥機(jī)寶陽制造種子干燥設(shè)備流化床干燥機(jī)寶陽制造

干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計，充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率高。
干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進(jìn)行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使系統(tǒng)更環(huán)保。
對傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
流態(tài)化勻稱，*和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，確保產(chǎn)品干燥要求。
對物料表面損傷小，可用于易碎物料干燥，物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。
主機(jī)配有振動電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置，物料的停留時間大范圍可調(diào)，確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
設(shè)備過流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作，并作酸洗鈍化處理，結(jié)構(gòu)過渡圓滑，主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級快開人孔及排污球閥，方便清洗檢修。
干燥主機(jī)上、下床體有保溫層，保溫效果好，設(shè)備熱損失較小。
主機(jī)床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
出風(fēng)管線，根據(jù)風(fēng)量的不同，在某些部位，按變徑設(shè)計，確保細(xì)粉不會沉留集聚。
整個系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境清潔。
設(shè)備核心外購件，均為mingpai或，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。