轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)處理能力高，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的烘干作業(yè)流程中，物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。綜上設(shè)備運(yùn)行原理可知，想要提升轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)烘干效率就需要在物料狀態(tài)、設(shè)備結(jié)構(gòu)上做更精細(xì)的處理，如減少烘干物料的塊度，減少物料的水分含量，增加設(shè)備揚(yáng)料受熱面積，增設(shè)內(nèi)部揚(yáng)料結(jié)構(gòu)等。硫鐵礦干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)寶陽制造硫鐵礦干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)寶陽制造

1、選用高溫疾速歡騰爐技術(shù)，供熱充沛
    歡騰爐的詳細(xì)焚燒狀況是燃料在爐膛內(nèi)劇烈跳動(dòng)翻騰，好像開水般歡騰。歡騰爐能夠充沛焚燒、傳熱作用好，而且布局簡略，易于操作，還能焚燒其他熱風(fēng)爐不能焚燒的殘次燃煤，燃盡率可高達(dá)95%以上。
2、經(jīng)過改造后，烘干作用大幅度進(jìn)步
    新式的粉煤灰烘干機(jī)選用傳動(dòng)齒輪替代傳統(tǒng)的繃簧銅板可調(diào)式齒輪布局，而且粉煤灰烘干機(jī)的筒體經(jīng)過新加工，經(jīng)簡略改造后的新式粉煤灰烘干機(jī)的筒體同心度更高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振蕩較小。
    新式粉煤灰烘干機(jī)選用前部進(jìn)料，而傳統(tǒng)老式的粉煤灰烘干機(jī)經(jīng)過歡騰爐上部進(jìn)料，因?yàn)楹娓蓹C(jī)溫度很高，易形成下料管的燒壞，而新式粉煤灰烘干機(jī)的改造能夠削減這種狀況的發(fā)作，還節(jié)省了替換下料管的本錢。
新式的粉煤灰烘干機(jī)選用調(diào)速電機(jī)，這樣能夠非常好的依據(jù)烘干機(jī)的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)狀況對烘干機(jī)轉(zhuǎn)速等進(jìn)行調(diào)理，有利于進(jìn)步粉煤灰烘干機(jī)的功率和質(zhì)量。
3、選用了中間X型揚(yáng)料板
    對新式粉煤灰烘干機(jī)中揚(yáng)料板的改善能夠添加物料在烘干機(jī)筒內(nèi)與熱空氣的觸摸面積，還延長了物料的烘干時(shí)刻，有助于物料烘干質(zhì)量的提高。
    除上述長處外，新式粉煤灰烘干機(jī)還有技術(shù)簡略、熱功率高、烘干物料的入機(jī)水分量大等長處，而且新式粉煤灰烘干機(jī)為粉煤灰的烘干做出了很大的奉獻(xiàn)。