◆多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

◆干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

◆特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。

◆特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

1、連續(xù)化操作，加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范國(guó)內(nèi)自行控制，從而保證干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)

2、干燥室上部設(shè)有分級(jí)環(huán)，其作用主要是顆粒較大，或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi)，能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。

3、濕物料在被攪拌的同時(shí)，又被甩向器壁，黏結(jié)在內(nèi)壁上，如不及時(shí)刮下會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以攪拌齒頂端設(shè)有刮板，能及時(shí)刮掉粘結(jié)在器壁上的物料以防過熱。硬質(zhì)酸鈣干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)硬質(zhì)酸鈣干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在研制的過程中其著眼點(diǎn)是很好地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機(jī)中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機(jī)上部出口管帶出機(jī)外，通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉(cāng)中，尾氣經(jīng)排風(fēng)機(jī)后排空。