◆干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調（如碳酸鈣終水份可調節(jié)器至≤0.1%）。

◆相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

◆干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。

◆干燥速度快。1-10秒就可以完成干燥機。

◆物料停留時間可調節(jié)。可在1-500s之間調節(jié)，適用于熱敏性物料的干燥。殺蟲單干燥設備閃蒸干燥機殺蟲單干燥設備閃蒸干燥機?

3、濕物料在被攪拌的同時，又被甩向器壁，黏結在內(nèi)壁上，如不及時刮下會影響產(chǎn)品質量，所以攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉粘結在器壁上的物料以防過熱。

4、錐底熱空氣入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質。

5.、干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

6、設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設備投資和運轉費用。

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。

• 安裝前應對干燥機、加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥部位要進行嚴格清洗，清除一切殘留物。然后將各潤滑點灌油。
• 在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進行操作