自吸式清水離心泵 ZX80-43-17-4KW 臥式抽水泵 自動(dòng)抽吸 哈泉造使用范圍及環(huán)境

ZX臥式清水自吸離心泵適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料（介質(zhì)粘度≤100厘珀、含固量可達(dá)30%以下）。

裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧，是農(nóng)藥、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具。

可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種

自吸式清水離心泵 ZX80-43-17-4KW 臥式抽水泵 自動(dòng)抽吸 哈泉造

該自吸式離心泵與其它型式的自吸離心泵比較，因?yàn)楸帽旧頉](méi)有逆止閥，結(jié)構(gòu)zui為簡(jiǎn)單；工作zui為可靠；*工作時(shí)間長(zhǎng)，維護(hù)、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設(shè)計(jì)上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。

常用型號(hào)：25ZX3.2-20、25ZX3.2-32、50ZX15-12、50ZX12.5-32、50ZX20-30、50ZX12.5-50、50ZX20-7.5、65ZX30-15、65ZX25-32、80ZX40-22、100ZX100-20、100ZX70-75、150ZX160-80、150ZX170-55、200ZX400-32、250ZX550-32、300ZX500-50等系列  

自吸式清水離心泵 ZX80-43-17-4KW 臥式抽水泵 自動(dòng)抽吸 哈泉造工作原理與結(jié)構(gòu)說(shuō)明

     該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動(dòng)后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng)、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái).氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。

自吸式清水離心泵 ZX80-43-17-4KW 臥式抽水泵 自動(dòng)抽吸 哈泉造
    在一些泵的軸承體底部還沒(méi)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時(shí).應(yīng)給予更換。

自吸式清水離心泵 ZX100-100-32-15KW 高效率大流量 農(nóng)田灌溉 型號(hào)意義：

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ZX臥式清水自吸離心泵維護(hù)和拆裝  

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。  

1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:  

a.滾動(dòng)軸承：當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。  

b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。  

c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"′形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O′形密封圈進(jìn)行重新裝配。  

2.泵拆裝順序：  

a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。  

b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。  

c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。  

d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。  

e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。  

f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。  

g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。  

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性能參數(shù)

公司十分注重服務(wù)問(wèn)題，為了達(dá)到用戶滿意的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們必須同客戶肩并肩地分享經(jīng)驗(yàn)、信息、承諾、目標(biāo)，以合作關(guān)系開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

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