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功率超聲波清洗機清洗液的使用與選擇說明
功率超聲波清洗機目前較常見的清洗液一般為水基型清洗劑。水基型清洗劑一般由多種表面活性劑、除油劑組成，可以與水稀釋，降低清洗成本。我們應避免使用溶劑型清洗劑。由于超聲波清洗機的工作原理是通過空化作用釋放出能量轉(zhuǎn)化成熱能和動能并使溶液產(chǎn)生高溫，這對于溶劑型清洗劑會產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。酸性清洗液、漂白劑通常情況下也應當避免使用，長期使用后會對不銹鋼槽及清洗目標設備表面造成損害，但當用于簡介清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，效果也會減弱。有機溶劑清洗液則要接近于沸點的溫度來清洗。
超聲波清洗機的清洗液的量一般液面高于振動子表面100mm以上為佳。由于清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。
在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析：
明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。