分體式食品用水流量計(jì)

• 分體式食品用水流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、漿液等，用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、污水、造紙等生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制；適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。

分體式食品用水流量計(jì)

特點(diǎn)：

1.流量的測(cè)量不受流量的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高

2.測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失，測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可移動(dòng)部件，因此傳感器壽命長(zhǎng)

3.傳感器所需的直管段較短，方便安裝

4.傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，可耐腐蝕和磨損

5.雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正反向流量。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及*賣(mài)點(diǎn)：▲管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。 
▲測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)。 
▲在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。 
▲高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。 
▲采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。 
▲采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。 
▲全數(shù)字量的處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1 
▲超低EMI開(kāi)關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好 
▲內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間 
▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。 
▲具有自檢與自論功 

1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)zui嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度

2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的*測(cè)量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高

分體式食品用水流量計(jì)