供應(yīng)現(xiàn)貨三輥研磨機(jī)       供應(yīng)現(xiàn)貨三輥研磨機(jī)

三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)： 三輥機(jī)連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大修，將各處的洗動部分加以拆洗，重新?lián)Q上潔凈的潤滑油，并仔細(xì)檢查油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時修復(fù)。在使用時發(fā)現(xiàn) 輥筒變形，必須停止使用，重新修磨。輥筒修磨次數(shù)過多，輥筒直徑小于要求以后，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，此時齒輪必須修正。

油漆研磨機(jī)由進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。

研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn)，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種：1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運(yùn)動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面。

工作原理是經(jīng)過預(yù)分散和潤濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪拌，使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊、達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的。研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的篩網(wǎng)流出。