目前一體化蒸餾儀有兩種規(guī)格：智能型、普通型
 

產(chǎn)品說(shuō)明  description of products 
BA系列智能一體化蒸餾儀是根據(jù)實(shí)驗(yàn)室蒸餾預(yù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體的新型智能蒸餾處理裝置。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。使用方便，節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。該儀器可廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類(lèi)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚氨氮、凱氏氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理。
 

　　二，另一款二氧化硫蒸餾儀技術(shù)指標(biāo)

　　1. 型號(hào)：BYSO2-3

　　2. 蒸餾單元個(gè)數(shù)：3個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐

　　3. 顯示方式：液晶觸摸屏

　　4. 加熱方式：電加熱

　　5. 升溫時(shí)間：8-15min

　　6. 蒸餾速度：12ml/min(3個(gè))

　　7. 時(shí)間控制：0-99min(可調(diào))

　　8. 溫度顯示：0-100可調(diào)

　　9. 終點(diǎn)控制：無(wú)稱(chēng)重功能

　　10. 額定電壓：220v/50hz

　　11. 單點(diǎn)單控：有

　　12. 冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式冷卻水

　　13. 蒸餾瓶規(guī)格：500ml*3

蒸餾中和滴定法測(cè)氨氮

　　在安裝儀器前，對(duì)安裝的臺(tái)面，電源，安裝空間進(jìn)行檢查，確保臺(tái)面牢固，電壓穩(wěn)定，空間滿(mǎn)足。

　　五，操作流程簡(jiǎn)要描述

　　1. 先準(zhǔn)備20L左右的水，通過(guò)水管與進(jìn)水口相連

　　2. 安裝好冷凝管，連接好冷凝管水管，安裝好蒸餾瓶的支座及蒸餾瓶，滴定瓶

　　3. 插上主輔電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電機(jī)屏幕進(jìn)入操作界面，點(diǎn)擊注水開(kāi)關(guān)，注水結(jié)束會(huì)自動(dòng)停止

　　4. 進(jìn)入操作界面，選擇幾號(hào)樣品，點(diǎn)擊進(jìn)入設(shè)定時(shí)間，溫度值，，設(shè)定完畢后，點(diǎn)擊加熱

　　5. 點(diǎn)擊操作界面的循環(huán)水開(kāi)關(guān)，觀察水是否正常循環(huán)

　　6. 后點(diǎn)擊所選樣品號(hào)，進(jìn)入后點(diǎn)擊加熱開(kāi)啟即可

　　7. 在蒸餾過(guò)程中，如果設(shè)定時(shí)間到了，機(jī)器會(huì)停止加熱

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

BYSO2-4二氧化硫檢測(cè)儀主要原理是根據(jù)藥典中所提供的檢測(cè)方法，將中藥材以蒸餾法進(jìn)行處理，樣品中的亞硫酸鹽系列物質(zhì)加酸處理后轉(zhuǎn)化為二氧化硫后，隨氮?dú)饬鲙氲胶须p氧水的吸收瓶中，雙氧水將其氧化為硫酸根離子，采用酸堿滴定法測(cè)定，計(jì)算藥材及飲片中的二氧化硫殘留量。本產(chǎn)品在嚴(yán)格遵循藥典要求的基礎(chǔ)上，整合加熱，蒸餾，水循環(huán)及氮吹等功能為一體，可同時(shí)提供3-5個(gè)樣品(空白樣，平行樣)的處理，從而的提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的精度和減少了工作時(shí)間。

符合標(biāo)準(zhǔn)：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀系列產(chǎn)品是根據(jù)《中華人民共和國(guó)藥典》第四部通則2331法之規(guī)定，用于測(cè)定經(jīng)硫磺熏蒸處理過(guò)的藥材或飲片中二氧化硫的殘留量

　　亞硫酸鹽一直被用作食品清潔和保存，亞硫酸鹽作為一種抗氧化劑和抗菌劑，廣泛地應(yīng)用在食品、酒類(lèi)等行業(yè)中。所以FDA和酒類(lèi)、煙草、輕武器管理局都規(guī)定食品和飲料中的亞硫酸鹽的濃度如果高于10ppm(百萬(wàn)分之十)，須在商標(biāo)上標(biāo)明。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、方便的二氧化硫溶液提取裝置。

　　本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種二氧化硫溶液提取裝置，包括加熱裝置、具塞圓底蒸餾燒瓶、蛇形冷凝管和帶有刻度的收集儀器，所述的具塞圓底蒸餾燒瓶包括主管，所述的主管管口通過(guò)橡膠塞密封，所述的主管上設(shè)有傾斜向上的支管，所述的蛇形冷凝管內(nèi)設(shè)有螺旋狀的主流管，所述的主流管上管口通過(guò)玻璃彎管與具塞圓底蒸餾燒瓶的支管連接，所述的蛇形冷凝管上端側(cè)部設(shè)有冷卻水出水口，所述的蛇形冷凝管下端側(cè)部設(shè)有冷卻水進(jìn)水口，所述的收集儀器設(shè)于蛇形冷凝管下方。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的加熱裝置為電爐。

　　作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的收集儀器或?yàn)榱客玻驗(yàn)榱勘?/p>

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、危險(xiǎn)性較小、方便實(shí)用，操作簡(jiǎn)單，能夠從明膠溶液中提取出二氧化硫溶液。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　如圖1所示：一種二氧化硫溶液提取裝置，包括加熱裝置1、具塞圓底蒸餾燒瓶2、蛇形冷凝管3和帶有刻度的收集儀器4，具塞圓底蒸餾燒瓶2包括主管22，主管22管口通過(guò)橡膠塞5密封，主管22上設(shè)有傾斜向上的支管23，蛇形冷凝管3內(nèi)設(shè)有螺旋狀的主流管33，主流管33上管口通過(guò)玻璃彎管6與具塞圓底蒸餾燒瓶2的支管23連接，蛇形冷凝管3上端側(cè)部設(shè)有冷卻水出水口34，蛇形冷凝管3下端側(cè)部設(shè)有冷卻水進(jìn)水口35，收集儀器4設(shè)于蛇形冷凝管3下方。

　　加熱裝置1為電爐。

　　收集儀器4或?yàn)榱客玻驗(yàn)榱勘?/p>

　　本實(shí)用新型操作實(shí)例：亞硫酸鹽(以S02計(jì))檢測(cè)過(guò)程：

　　1、取明膠10.0g，置于具塞圓底蒸餾燒瓶2中，并加入150ml水，放置1小時(shí)后，打開(kāi)電爐，使明膠在60℃水浴中溶解;

　　2、在具塞圓底蒸餾燒瓶2中加入5ml磷酸和1g碳酸氫鈉，當(dāng)具塞圓底蒸餾燒瓶2中產(chǎn)生過(guò)量的泡沫時(shí)，可加入適量的消泡劑，如硅油或乙醇，持續(xù)加熱具塞圓底蒸餾燒瓶2至蒸汽生成，蒸汽流入支管23;

　　3、在蛇形冷凝管3冷卻水進(jìn)水口35內(nèi)持續(xù)注入冷水使主流管33內(nèi)蒸汽冷卻，溶液從氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài);

　　4、在蛇形冷凝管3下方通過(guò)量筒(或量杯)收集餾出液50ml。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

產(chǎn)品用途：

該儀器主要適用各類(lèi)中藥生產(chǎn)企業(yè)，中藥科研院所，以及與硫磺薰蒸相關(guān)的食品生產(chǎn)企業(yè)等，用于常規(guī)二氧化硫殘留量測(cè)定。

產(chǎn)品原理：

巴躍中藥二氧化硫殘留量測(cè)定儀主要由加熱模塊，蒸餾模塊，冷卻循環(huán)水模塊以及氮吹模塊組成。加熱模塊設(shè)置了高，中，低三檔加熱速率控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱效率的準(zhǔn)確控制面板;蒸餾模塊選用高硼硅材料，耐熱性好，堅(jiān)固耐用;冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可選用外置冷卻水循環(huán)機(jī)（內(nèi)置可選），確保冷卻效果。氮吹模塊可外接氮?dú)獍l(fā)生器或氮?dú)怃撈浚⑴溆懈呔葰怏w流量計(jì)，嚴(yán)格控制氮吹速率
     

二氧化硫殘留量*的快速檢測(cè)裝置

　在金屬加工的過(guò)程中，需要蒸餾系統(tǒng)對(duì)金屬進(jìn)行蒸餾分離，但是，真空機(jī)組在抽取蒸餾系統(tǒng)中蒸餾罐內(nèi)的真空時(shí)，蒸餾罐內(nèi)的粉末物料極易被抽至真空機(jī)組中，粉末物了粉末目的比較全自動(dòng)凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀測(cè)定食品中二氧化硫的效果.方法采用全自動(dòng)凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀蒸餾樣品中二氧化硫,按國(guó)標(biāo)蒸餾滴定法測(cè)定樣品中的二氧化硫含量,兩法測(cè)定結(jié)果進(jìn)行比較.結(jié)果全自動(dòng)凱氏定氮儀與玻璃蒸餾儀蒸餾法測(cè)定結(jié)果一致,經(jīng)統(tǒng)計(jì)學(xué)處理,差異無(wú)顯著性,相對(duì)偏差小于4.89%.結(jié)論采用全自動(dòng)凱氏定氦儀蒸餾測(cè)定二氧化硫,方法簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,結(jié)果準(zhǔn)確可靠,適合各種樣品中二

　　水蒸氣發(fā)生器包括水蒸氣輸出管道，加熱線(xiàn)圈，耐腐蝕電極，水位傳感器，進(jìn)水口，蒸餾水通過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入，加熱線(xiàn)圈通過(guò)耐腐蝕電極加熱蒸餾水，產(chǎn)生的水蒸氣由水蒸氣輸出管道送入蒸餾反應(yīng)器底部。蒸餾反應(yīng)器包括反應(yīng)腔體、蒸餾成分輸出管道、防污片、惰 性氣體通入管道和傳感器，惰性氣體通入管道與惰性氣體鋼瓶相連。反應(yīng)腔體上部設(shè)有防止反應(yīng)體系沖入輸出管道的防污片，反應(yīng)腔體頂部設(shè)有蒸餾成分輸出管道，反應(yīng)腔體上設(shè)有密閉性傳感器。

　　如圖2所示，水蒸氣發(fā)生機(jī)構(gòu)包括水蒸氣輸出管道8，加熱線(xiàn)圈10，水位安全報(bào)警傳感器11，進(jìn)水口12。其作用過(guò)程為：所產(chǎn)生的水蒸氣通過(guò)輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器;通過(guò)控制加熱線(xiàn)圈10的功率來(lái)控制水蒸氣發(fā)生量;通過(guò)水位安全報(bào)警傳感器11檢測(cè)機(jī)構(gòu)內(nèi)水位，以防產(chǎn)生安全隱患;通過(guò)進(jìn)水口12及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。

　　如圖3所示，蒸餾反應(yīng)器4包括水蒸氣輸出管道8，蒸餾成分輸出管道13，防污片14，安全傳感器15，反應(yīng)腔體16。其作用過(guò)程為：水蒸氣通過(guò)輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器，反應(yīng)腔體16中待檢樣品受水蒸氣加熱直至沸騰，產(chǎn)生的水蒸氣攜帶待檢成分通過(guò)防污片中的進(jìn)入蒸餾成分輸出管道13，并傳送至冷凝機(jī)構(gòu)。其中，防污片14的作用是防止反應(yīng)劇烈導(dǎo)致

　　U形管道2的一端通過(guò)閥門(mén)6與真空機(jī)組1相連接，U形管道2的另一端通過(guò)法蘭7與蒸餾罐3

產(chǎn)品參數(shù)：