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金屬波紋管膨脹節(jié)試驗(yàn)機(jī)性能：
波紋管應(yīng)有符合要求的疲勞性能。圓形波紋管試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計(jì)疲勞壽命的2倍。矩形波紋管試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計(jì)疲勞壽命。波紋管在規(guī)定的試驗(yàn)位移循環(huán)次數(shù)內(nèi)應(yīng)無(wú)泄漏。試驗(yàn)介質(zhì)為水時(shí)，波紋管應(yīng)無(wú)漏水的現(xiàn)象;試驗(yàn)介質(zhì)為氣體時(shí)，皂泡檢查波紋管表面應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
疲勞壽命也是考核管道補(bǔ)償器產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。
1）波紋補(bǔ)償器試件
波紋補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)的試件，一般應(yīng)是實(shí)際產(chǎn)品。作為試件的波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品應(yīng)是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應(yīng)不小于3個(gè)，波紋管的波形及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)前，應(yīng)全面常握波紋管的各種參數(shù)。
2）波紋補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)條件的決定
波紋補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)應(yīng)在的疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，目前常用的疲勞試驗(yàn)機(jī)有液壓式或機(jī)械式兩類。
對(duì)于設(shè)計(jì)溫度在材料蠕變溫度下的波紋補(bǔ)償器，試驗(yàn)可在常溫下進(jìn)行。在對(duì)波紋補(bǔ)償器進(jìn)行疲勞試驗(yàn)時(shí)，波紋管內(nèi)可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于波紋補(bǔ)償器的實(shí)際使用工況。其循環(huán)位移可以是拉壓對(duì)稱位移循環(huán)，也可以是從自由長(zhǎng)度進(jìn)行軸向壓縮至規(guī)定值的位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗(yàn)速率時(shí)，應(yīng)使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過(guò)30次為宜。補(bǔ)償器疲勞試驗(yàn)中，當(dāng)金屬波紋管出現(xiàn)了穿透性裂紋時(shí)，即認(rèn)為已發(fā)生疲勞破壞。此時(shí)測(cè)得的循環(huán)壽命，即為不銹鋼波紋管補(bǔ)償器的實(shí)際疲勞破壞壽命(次)。在疲勞試驗(yàn)中不銹鋼波紋膨脹節(jié)各波的變形可能不*，要注意觀察各波距的變化。在進(jìn)行不銹鋼波紋管補(bǔ)償器疲勞破壞壽命計(jì)算時(shí)，可根據(jù)各波距循環(huán)位移的實(shí)際測(cè)量值和不銹鋼波紋管的實(shí)際尺寸進(jìn)行。同時(shí)，為便于分析，也要根據(jù)圖樣上的名義尺寸進(jìn)行計(jì)算。后列表進(jìn)行比較。
1、波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開(kāi)口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧增加彈性。工作時(shí)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移?；顒?dòng)端帶動(dòng)指針即可直接指示壓力的大小。波紋管常常與位移傳感器組合起來(lái)構(gòu)成輸出為電量的壓力傳感器，有時(shí)也用作隔離元件。由于波紋管的伸展要求較大的容積變化，因此它的響應(yīng)速度低于波登管。波紋管適于測(cè)量低壓。
金屬波紋管膨脹節(jié)試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：
2、本機(jī)主要適用于膨脹節(jié)的疲勞測(cè)試，膨脹節(jié)試驗(yàn)機(jī)是專門(mén)針對(duì)膨脹節(jié)的生產(chǎn)廠家，以及檢測(cè)單位進(jìn)行剛度試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)也是模擬膨脹節(jié)實(shí)際工況，檢測(cè)金屬軟管的可靠性。所得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、材料校核等提供重要的參考依據(jù)。可進(jìn)行在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)，進(jìn)行產(chǎn)品性能驗(yàn)證；對(duì)新加工工藝，新設(shè)備調(diào)試進(jìn)行驗(yàn)證，保證送檢產(chǎn)品滿足要求。可檢測(cè)并記錄實(shí)驗(yàn)次數(shù)、壓力值、自動(dòng)記錄發(fā)生破壞時(shí)的實(shí)驗(yàn)次數(shù)以及壓力曲線等參數(shù)。
金屬波紋管膨脹節(jié)試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T 12777-2008 金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件
2、GB/T 12522 不銹鋼波形膨脹節(jié)
3、GB/T 16749 壓力容器波形膨脹節(jié)