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單槽超聲波清洗機(jī)設(shè)備軸承的清洗與防銹
閱讀：651 發(fā)布時間：2020-10-21
單槽超聲波清洗機(jī)設(shè)備采用進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽加厚不銹鋼板；采用高“Q”值換能器與進(jìn)口粘接工藝，超聲輸出功率大。設(shè)置溶劑加熱與溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍0-100℃；使用溶劑為水期溶劑，無污染。
超聲清洗是超聲波換能器在工作時，產(chǎn)生的數(shù)億個肉眼無法看清的水泡，密集而均勻地環(huán)繞著網(wǎng)紋輥，不管是平面還是凹陷點(diǎn)，只要水泡能進(jìn)入接觸，就能夠把污垢帶離。清洗液的超聲波清洗設(shè)備作用是活化吸附在網(wǎng)穴內(nèi)的污垢，使之吸附力能力降低，輕而易舉地被超聲波所產(chǎn)生的水泡帶離，從而達(dá)到了清洗*的目的。同時超聲波產(chǎn)生的水泡是通過撞擊帶離污垢，屬于物理作用，而清洗液則是降低污垢的附著力作用，屬于化學(xué)作用，物化結(jié)合使得清洗的更*和合理;這是其他的清洗方法所沒有的優(yōu)點(diǎn)。
單槽超聲波清洗機(jī)是軸承清洗和干燥而設(shè)計(jì)的超聲波清洗設(shè)備。整個工藝流程使用PLC編程控制，根據(jù)清洗工藝要求，靈活設(shè)置動作參數(shù)。采用全自動化運(yùn)行過程，具有清洗效果好、溶劑保持潔凈時間長、降低操作人員勞動強(qiáng)度、提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和清洗效果。采用超聲波熱浸洗及熱風(fēng)干燥的方法清洗、烘干工件，以柴油與防銹洗劑作為清洗液使用，超聲波清洗機(jī)全自動機(jī)械臂用于提升、旋轉(zhuǎn)及傳送清洗籃，保證工件在清洗槽內(nèi)可做360°旋轉(zhuǎn)。
單槽超聲波清洗機(jī)軸承防銹不能用強(qiáng)酸強(qiáng)堿的化學(xué)物品清洗軸承，軸承鋼比普通碳鋼更容易生銹。如果軸承被水淋濕后，需要用汽油或煤油清洗，清洗后晾干，然后在軸承上涂抹一層粘度較低的機(jī)油或防銹油。上完防銹油在軸承的表面會形成一層油膜，油膜阻隔空氣與軸承接觸，也起防潮作用。均勻涂抹防銹油后應(yīng)該用較厚實(shí)的塑料膜對軸承進(jìn)行包裹，包裹一定要緊貼軸承，要包裹嚴(yán)實(shí)不能透氣。在塑料膜外還應(yīng)該包裝一層較厚的牛皮紙以防潮和防止塑料膜在碰撞后破損。如果沒有牛皮紙可以用其他紙性材料代替，軸承在接觸酸或堿性物質(zhì)后，應(yīng)該及時執(zhí)行以上保養(yǎng)步驟。