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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 5千-1萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | Φ60*800mmmm | 升溫速度（達到最高溫） | 30/min |
| 儀器種類 | 管式爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 2000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
智能一體管式爐可應(yīng)用于小型鋼件的淬火、退火、回火熱處理，以及立式CVD鍍膜等。設(shè)備可在氣氛狀態(tài)、真空狀態(tài)下運行，也可作為普通管式爐使用，適用于高校實驗室及科研院所等單位
智能一體管式爐配置詳情
開啟式立式管式爐 | 1.加熱絲環(huán)形分布于爐膛內(nèi)部，將爐管360度環(huán)繞，提高爐膛內(nèi)溫度均勻性； 2.高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，保溫效果，有效地降低了設(shè)備使用功耗； 3.爐體采用雙層風冷結(jié)構(gòu)工藝，有助于降低殼體的表面溫度； 4.采用智能PID模糊溫度控制，7英寸觸摸屏集中操控，可直觀顯示“時間-溫度”曲線； 5.采用一體式水冷法蘭，防止法蘭過熱損毀密封圈，充分設(shè)備密封性； 6.使用自主研發(fā)的電磁吊置脫扣技術(shù)，實現(xiàn)對物料的快速淬火處理； | ||||||||
產(chǎn)品型號 | 1200-50IT | 1400-60IT | 1700-60IT |
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電氣規(guī)格 | AC220V 1.2KW | AC220V 1.5KW | AC220V 1.8KW | ||||||
溫度 | 1200 ℃ （<1小時） | 1400 ℃ （<1小時） | 1700 ℃ （<1小時） | ||||||
連續(xù)溫度 | 1150 ℃ （連續(xù)） | 1350 ℃ （連續(xù)） | 1650 ℃ （連續(xù)） | ||||||
加熱速率 | ≤ 20 ℃/分鐘 | ||||||||
加熱區(qū)長度 | 200mm | ||||||||
爐管尺寸 | Φ50*1000mm | Φ60*1000mm | Φ60*1000mm |
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控制系統(tǒng) | 1.采用全自動控制方式,觸摸屏實時顯示設(shè)備各項數(shù)據(jù)； 2.實驗過程更加直觀，操作更加便捷； 3.具有超溫報警、斷偶提示、漏電保護等功能。 | ||||||||
溫度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||
加熱元件 | 電熱絲 硅碳棒 硅鉬棒 |
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壓力測量與監(jiān)控 |
采用帶有減震油的機械壓力表，使壓力波動時產(chǎn)生阻尼，減小指針來回擺動。 |
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供氣系統(tǒng) | 采用浮子流量計控制氣體流速，與設(shè)備集成為一體，且出廠前已進行漏氣測試工作。 | ||||||||
設(shè)備使用注意事項 | 1. 設(shè)備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開爐膛，避免受到傷害； 2. 設(shè)備使用時，爐管內(nèi)壓力不得超過0.125MPa（壓力），以防止壓力過大造成設(shè)備損壞； 3. 真空下使用時，設(shè)備使用溫度不得超過800℃。 4. 供氣鋼瓶內(nèi)部氣壓較高，向爐管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時會更加安全。 5.當爐體溫度高于1000℃時，爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài)，爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)； 6.高純石英管的長時間使用溫度≦1100℃ 7.加熱的實驗時，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開排氣端閥門，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）
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服務(wù)支持 | 1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等） | ||||||||
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