優(yōu)質(zhì)橡膠帶式干燥機選型：

優(yōu)質(zhì)橡膠帶式干燥機的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別 。例如:在制藥行業(yè)(特別是中藥)，浸膏一般粘度都較大，而且干燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確(尤其是多糖類的物料)，真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調(diào)整功能等等。另外檢測系統(tǒng)要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業(yè)，其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上)，產(chǎn)量的要求及產(chǎn)品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵，食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產(chǎn)品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產(chǎn)品的形式各異 ，因此選型的標準極為復雜，所以需格外謹慎。

選擇真帶式干燥機的就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的直接的途徑。合格的真空帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在短的時間里向客戶提供一份包括:物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術參數(shù)報告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設備型號及規(guī)格。

選擇真空帶式干燥機的第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產(chǎn)指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿并對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設備的關鍵技術的設計描述如:真空系統(tǒng)的設計、加熱系統(tǒng)的設計、糾偏系統(tǒng)的設計、清洗系統(tǒng)的設計及進料、出料系統(tǒng)的設計等。制造能力的另一個方面是考察制造商用戶的實際使用情況?？蛻艨筛鶕?jù)制造商提供的用戶名單，要求赴現(xiàn)場實地考察，如果制造商確實具備足夠?qū)嵙Φ囊话悴粫芙^客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而制造能力有限或技術水平較低的企業(yè)一般很難做到這一點。