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            苯專業(yè)快速閃蒸烘干機(jī)

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            • 型號(hào) XSG
            • 品牌 其他品牌
            • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
            • 所在地 常州市
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            更新時(shí)間:2020-07-22 14:18:06瀏覽次數(shù):183

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            應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦,能源
            苯專業(yè)快速閃蒸烘干機(jī)分別由干燥主機(jī)、加料器、熱源裝置(熱風(fēng)爐或蒸汽管道)、空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件組成。干燥主機(jī)內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)切削裝置,對(duì)濾餅狀假團(tuán)聚物料以及大顆粒物料的切削粉碎。隨著旋切裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),使被干燥物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)呈旋粉狀,加快了對(duì)濕物料的水份蒸發(fā),提高干燥效果。

            詳細(xì)介紹

            苯專業(yè)快速閃蒸烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn):

            1.能處理非粘性和粘性的,甚至粘稠的膏狀物料。濕物料可一次成為粒度均勻,水分合格的產(chǎn)品,而無(wú)需進(jìn)一步粉碎。

            2.設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間。

            3.連續(xù)操作,物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)短可調(diào)(15~500s),因此有利于熱敏物料的干燥。

            4.干燥強(qiáng)度高。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及小型實(shí)驗(yàn)證實(shí),用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為16374kcal/m3h℃,(進(jìn)口熱風(fēng)溫度140℃,排風(fēng)溫度65℃)。直管氣流干燥淀粉時(shí)的容積給熱系數(shù)為6000kcal/m3h℃(進(jìn)口熱風(fēng)240℃,排風(fēng)溫度55℃);流化床干燥容積給熱系數(shù)為478~1672kcal/m3h℃;噴霧干燥容積給熱系數(shù)為24~96kal/m3?h℃。可見(jiàn)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥的體積傳熱系數(shù)大于以上這些干燥器。

            5、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣 >速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。 

            6、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時(shí),又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時(shí)將粘在 器壁上的物料刮下,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。 

            7、干燥室頂部設(shè)置分級(jí)環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而 保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。 

            8、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開(kāi)始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化,為避免這一現(xiàn)象,增局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進(jìn)行。

             

            苯專業(yè)快速閃蒸烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

            1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。

            2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。

            3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

            4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

             

            應(yīng)急處理準(zhǔn)備:

            閃蒸干燥機(jī)的整個(gè)處理流程當(dāng)中還是有需要注意的地方,我們需要有應(yīng)急處理的準(zhǔn)備。在它的整個(gè)對(duì)流干燥過(guò)程中,其在節(jié)能方面,干燥機(jī)的后部處理方面等一些問(wèn)題的處理時(shí),也是需要一些特殊情況的,比如說(shuō)我們?cè)诟稍镞^(guò)程當(dāng)中遇到風(fēng)量大的時(shí)候,那這時(shí)對(duì)于我們的整個(gè)干燥過(guò)程來(lái)說(shuō)是不利的。

            并且,由于閃蒸干燥機(jī)在整個(gè)干燥過(guò)程中的排氣也會(huì)損失掉很多的顯熱,別外它的排氣量也很大,那么這時(shí)我們就需要專門(mén)添置一個(gè)排氣處理的設(shè)備,其實(shí)添加不麻煩,就是后期可能會(huì)有一些小麻煩。那么我們要如何才能減小它的排汽量裝一個(gè)設(shè)備肯定是不行的。 我們?cè)谥苯舆M(jìn)行火焰干燥的時(shí)候,是可以使用高溫進(jìn)行干燥的,并且還可以進(jìn)行大幅度的循環(huán),這樣好可以達(dá)成一個(gè)高濕度的干燥。在遇到高溫的時(shí)候,還可以用過(guò)熱蒸汽的方法,這樣以減少閃蒸干燥機(jī)的排汽量的。

            現(xiàn)在無(wú)論是干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)還是帶式干燥機(jī),每一種干燥機(jī)都至少有一個(gè)干燥的功能,并且現(xiàn)在常用的就是干燥功能,它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當(dāng)中了。那么從它們的傳熱方法上來(lái)分,可以分為對(duì)流、傳導(dǎo)以及幅射。

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