氧化鉀振動流化床干燥機工作過程和原理

給風(fēng)機將過濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過加熱的熱空氣，分成A、B兩上下箱體內(nèi)，然后再通過流化床的分風(fēng)孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機將物料均勻的輸入主機的進料口。主機在振動電機的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動，使物料跳動前進。被干燥的物料在上述的熱氣流和機器振動的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。這樣就使物料與熱空氣接觸時間長，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機上腔形成的濕氣，由引風(fēng)機排出，經(jīng)除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣通過引風(fēng)機排入大氣。

氧化鉀振動流化床干燥機主要優(yōu)點有如下幾項：

　　1、物料在干燥器內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；

　　2、由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；

　　3、振動流化床干燥機在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作；

　　4、振動流化床干燥機的干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設(shè)備的投資費用低廉，維修工作量較小。

　　5、由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)（2.3~7.0）×kW/m3·K。

 公司介紹

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