典型絮凝劑振動流化床干燥機(jī)簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、結(jié)晶體、顆料狀物料烘干的設(shè)備。是一種附加振動強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì)的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，還確保了在相對穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。該設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還可根據(jù)工藝需要在振動流化床干燥機(jī)附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。 小型流化床主機(jī)一般為一體式，大型設(shè)備為減少參振質(zhì)量，一般采用分體式（沉降室不振動）。根據(jù)物料特性和工藝要求，可對振動流化床改型設(shè)計，通過沉降室內(nèi)置布袋除塵器等避免多點出料、簡化品混工序等，對設(shè)備或工藝要求請在訂貨前對常州科茂提出。

在流化床中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流態(tài)化，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料流態(tài)化運動減少了氣膜熱、質(zhì)傳遞阻力，熱效率較高，可達(dá) 60%-80% 。

廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料、結(jié)晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。作為干燥設(shè)備使用時，設(shè)備可同時具備干燥和冷卻功能，產(chǎn)品可直接包裝。大型設(shè)備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質(zhì)量，降低能耗。

在流化床干燥機(jī)中干燥顆粒，材料顆粒要均勻，并具有一定的規(guī)格，或?qū)⑿纬傻牟蹱盍骱屯献^(qū)，顆粒尺寸分布很寬，具有嚴(yán)重時濕度大，易結(jié)塊，并作為粒子的混合，在大范圍的顆粒的停留時間分布，含有濕重不等式的顆粒，因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結(jié)果。為了在流化床干燥機(jī)性能的提高來克服這些缺點，在國外已經(jīng)做了大量的研究工作。尤其是在傳質(zhì)傳熱過程，今天的能源緊張加劇，節(jié)約能源，提高質(zhì)量，使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)合理性，振動流化床干燥機(jī)具有顯著意義。振動流化床干燥機(jī)設(shè)計*，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，并具有明顯的節(jié)能和干燥機(jī)干燥材料的優(yōu)勢，因此該行業(yè)的振動流化床干燥機(jī)的普遍歡迎。

典型絮凝劑振動流化床干燥機(jī)是由一振動電機(jī)激振力產(chǎn)生和使機(jī)器的振動，在跳躍前進(jìn)的作用下，在給定方向上的振動力的材料，而振動流化床干燥器的熱空氣床進(jìn)料在流化狀態(tài)下，與熱風(fēng)充分的顆粒材料接觸，從而達(dá)到理想的烘干效果。從振動流化床干燥機(jī)進(jìn)料口，在材料上振動流化床干燥機(jī)振動槽和所述隔離溝的材料被送入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣從風(fēng)扇出從排出口，焦炭排出。

振動流化床產(chǎn)品參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)