節(jié)能減耗氟化鎂雙錐干燥機工藝流程:

1、在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

2、在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達到強化干燥的目的。

3、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。

4、物料在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增大，提高干燥速度，可適用熱敏、增氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。

5、錐體低速回轉(zhuǎn)使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。

6、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）對易氧化揮發(fā)有熱敏性及對環(huán)境有害的物料干燥尤佳。< span="">

7、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。

8、罐內(nèi)可加入粉碎用媒體進行一定程度的破碎作用，擴大本機干燥使用范圍。

9、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、干燥及冷卻等功能一機完成。

10、本機可干燥吸附水、結晶水、溶劑等，加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

11、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

節(jié)能減耗氟化鎂雙錐干燥機結構配置及相關特性 

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要是由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、冷凝器、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等配置組成的設施。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的罐體內(nèi)在于真空形態(tài)，同時罐體的回轉(zhuǎn)使物品一直的高低里外翻動，從而進一步放慢了物品的干燥進度，進步干燥頻率終到達勻稱干燥的手段。

該設施能夠有效節(jié)約熱量，如若在被干燥物品中加人碳酸按等等的膨松劑或者在低壓下充人氮氣，干燥時物品會構成卵泡而膨松，能夠制取高膨化制品。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機設施運轉(zhuǎn)進度快、頻率高、干燥周期大大縮短，它與通例干燥技能相比可進步工效四倍之上。 經(jīng)過上述引見能夠進一步理解真空干燥機的可延續(xù)發(fā)展功能強，設施的經(jīng)濟效益和社會效益非常明顯。