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            蘇州科準(zhǔn)測控有限公司
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            電子萬能試驗(yàn)機(jī)在玻璃環(huán)彎曲強(qiáng)度測試中的應(yīng)用:原理、標(biāo)準(zhǔn)和流程

            時(shí)間:2023/7/11閱讀:1105
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            隨著智能手機(jī)、平板電腦和其他移動設(shè)備的普及,玻璃在這些產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛。然而,由于移動產(chǎn)品經(jīng)常遭受彎曲、跌落以及其他外力的作用,玻璃的強(qiáng)度和韌性成為了制約因素。因此,評估移動產(chǎn)品中玻璃件的強(qiáng)度顯得尤為重要。

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            本文科準(zhǔn)測控小編將介紹一種應(yīng)用實(shí)例,即使用定制的環(huán)彎曲夾具對玻璃表面強(qiáng)度進(jìn)行測試。這種測試方法可以為移動產(chǎn)品的玻璃設(shè)計(jì)和制造提供重要的參考依據(jù),以確保其能夠承受常見的外力沖擊,并具備足夠的強(qiáng)度和韌性。

            一、測試原理

            在評價(jià)玻璃強(qiáng)度時(shí),通常需要考慮兩種不同的強(qiáng)度指標(biāo),并采用不同的測試方法進(jìn)行測量。

            1、一種是邊緣強(qiáng)度,通過三點(diǎn)或四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)來獲得。由于在切割制作玻璃樣品時(shí),切割表面常常會出現(xiàn)微觀損傷,這些微裂紋對于彎曲試驗(yàn)強(qiáng)度具有重要影響。換句話說,邊緣強(qiáng)度可以被視為斷裂表面損傷程度的指標(biāo)。

            2、另一種是表面強(qiáng)度,通過環(huán)彎曲試驗(yàn)確定。在這種試驗(yàn)方法中,斷裂始于玻璃中心附近,因此不會受到切割表面的影響。因此,表面強(qiáng)度可以被視為玻璃表面本身強(qiáng)度的指標(biāo)。

            二、測試標(biāo)準(zhǔn)

            參考標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1499-01

            三、測試儀器

            1、電子萬能試驗(yàn)機(jī)

            2、定制環(huán)彎曲夾具

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            3、試驗(yàn)條件

            速度控制方式:橫梁位移控制

            試驗(yàn)溫度:室溫

            彎曲加載試驗(yàn)速率: 1mm/min

            傳感器容量: 1KN

            試驗(yàn)夾具:環(huán)形彎曲夾具(帶防護(hù)門)

            四、測試流程

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            1、試樣制備和實(shí)驗(yàn)設(shè)置

            a、環(huán)形部分半徑:jian端部分的半徑應(yīng)設(shè)置為樣品厚度的0.5-1.5倍。這樣可以確保在試驗(yàn)過程中形成合適的彎曲應(yīng)力和應(yīng)變分布。

            b、負(fù)載環(huán)與支承環(huán)直徑比:直徑比應(yīng)在0.2-0.5之間選擇。鑒于您的被測物具有高強(qiáng)度和低彈性模量,建議將直徑比設(shè)置為0.2,以提供更大的應(yīng)力集中效果。

            c、負(fù)載環(huán)與支承環(huán)的垂直保持:為確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性,負(fù)載環(huán)和支承環(huán)應(yīng)與水平面保持垂直。可以使用90°V塊對正來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),確保試樣正確放置。

            d、觀察玻璃裂紋形成:為了觀察玻璃裂紋的形成過程,建議在測量之前將膠帶粘貼在負(fù)載環(huán)上。這樣可以在試驗(yàn)過程中更清楚地觀察到裂紋的形成和傳播情況,為后續(xù)的分析提供更多的信息。

            2、操作步驟

            準(zhǔn)備樣品和試驗(yàn)夾具:根據(jù)需要,制備符合試驗(yàn)要求的玻璃樣品。安裝樣品在定制的環(huán)形彎曲夾具上,并確保樣品與夾具接觸面均勻、穩(wěn)定。確保夾具帶有防護(hù)門以確保操作的安全性。

            設(shè)置試驗(yàn)機(jī)參數(shù):將電子萬能試驗(yàn)機(jī)的參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置。設(shè)置速度控制方式為橫梁位移控制,試驗(yàn)溫度為室溫。根據(jù)試驗(yàn)要求,設(shè)置彎曲加載試驗(yàn)速率為1mm/min,并確保傳感器容量為1KN。

            夾具校準(zhǔn):進(jìn)行環(huán)形彎曲夾具的校準(zhǔn),確保其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。檢查夾具的垂直度以及負(fù)載環(huán)與支承環(huán)的垂直保持,可以使用90°V塊進(jìn)行對正,確保試樣正確放置。

            開始試驗(yàn):啟動電子萬能試驗(yàn)機(jī),開始加載試樣。以設(shè)定的彎曲加載試驗(yàn)速率1mm/min的速度施加加載力,使樣品逐漸彎曲。

            觀察和記錄:在試驗(yàn)過程中,仔細(xì)觀察玻璃樣品的變形情況和裂紋形成情況。記錄試驗(yàn)過程中的加載力和位移數(shù)據(jù)。

            達(dá)到斷裂點(diǎn):繼續(xù)加載樣品,直到玻璃樣品斷裂。記錄斷裂時(shí)的加載力和位移數(shù)據(jù)。

            數(shù)據(jù)分析:根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,計(jì)算玻璃的環(huán)彎曲強(qiáng)度。使用適當(dāng)?shù)墓胶陀?jì)算方法,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得出所需的強(qiáng)度參數(shù)。

            結(jié)果和報(bào)告:整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)并生成測試報(bào)告,包括樣品信息、試驗(yàn)條件、強(qiáng)度參數(shù)和任何觀察到的異常現(xiàn)象。進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和結(jié)果對比分析,以提供準(zhǔn)確可靠的測試結(jié)果。

             

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