隨著消費者對食品質(zhì)量和安全性要求的不斷提高，食品包裝材料的性能測試變得日益重要。果凍，作為一種廣受歡迎的甜品，其包裝不僅要滿足保護內(nèi)容物、延長保質(zhì)期的基本功能，還要考慮消費者的使用便利性和感官體驗。

果凍復(fù)合膜作為一種新型的包裝材料，因其良好的密封性、透明度和成本效益而受到青睞。然而，剝離性能作為衡量復(fù)合膜質(zhì)量的關(guān)鍵指標，直接關(guān)系到果凍包裝的完整性和消費者的開袋體驗。

本文科準測控小編將對果凍復(fù)合膜的剝離測試進行深入研究，我們將詳細介紹剝離測試的方法、實驗設(shè)計、數(shù)據(jù)分析以及結(jié)果討論，為食品包裝行業(yè)提供有價值的參考和建議。

一、測試原理

果凍復(fù)合膜剝離測試通過在zhi定的角度下施加外力，將膜層分離開來，測量其間的粘合強度，以評估材料在實際使用中的密封性能和耐用性。

二、測試相關(guān)標準

ASTM D3330/D3330M：測量壓力敏感膠帶的剝離粘合強度。

ISO 20344：用于評估剝離性能的測試方法。

GB/T 2792：測量塑料薄膜的粘合強度。

三、測試儀器

1、萬能材料試驗機

（示意圖：萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗）

2、定制工裝夾具

3、試驗條件

樣品名稱：果凍復(fù)合膜

試驗溫度：室溫

試驗類型：剝離

試驗速度：5mm/min

四、測試流程

步驟一、設(shè)備準備

確保萬能材料試驗機正常工作，并按照操作手冊進行必要的校準。

安裝定制工裝夾具，確保夾具與試驗機的對接穩(wěn)固且無誤。

步驟二、樣品準備

將果凍復(fù)合膜樣品裁剪成規(guī)定的尺寸，確保每個樣品的尺寸符合測試要求。

清潔樣品表面，去除可能的污染物，以確保測試的準確性。

步驟三、夾具安裝

將樣品的一端固定在試驗機的上夾具上，另一端固定在下夾具上，確保樣品在測試過程中保持水平和對稱。

確保夾具與樣品的接觸良好，以避免測試過程中夾具滑移或樣品脫落。

步驟四、設(shè)置測試條件

設(shè)置試驗機的測試溫度為室溫（通常為23°C）。

設(shè)定試驗速度為5mm/min，以確保測試過程中的剝離速率符合標準要求。

步驟五、進行測試

啟動試驗機，開始進行剝離測試。

記錄剝離過程中產(chǎn)生的力值及其變化，直到樣品wan全分離為止。

步驟六、數(shù)據(jù)記錄與分析

根據(jù)試驗機的數(shù)據(jù)顯示剝離強度，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

對數(shù)據(jù)進行分析，以評估果凍復(fù)合膜的粘合性能和耐用性。

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