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            蘇州科準(zhǔn)測控有限公司
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            BGA焊球剪切強(qiáng)度測試手冊:設(shè)備選擇與數(shù)據(jù)分析全指南

            時(shí)間:2025/4/23閱讀:75
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            在現(xiàn)代電子制造行業(yè)中,球柵陣列(BGA)封裝因其高密度、高性能的特點(diǎn),已成為集成電路封裝的主流技術(shù)之一。然而,隨著電子產(chǎn)品向小型化、多功能化發(fā)展,BGA焊點(diǎn)的可靠性問題日益凸顯,尤其是在SMT(表面貼裝技術(shù))工藝中,焊球與器件本體的結(jié)合強(qiáng)度直接影響產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性。

            在實(shí)際生產(chǎn)過程中,常常出現(xiàn)BGA焊球在焊接或使用階段發(fā)生開裂的情況,而經(jīng)過排查后發(fā)現(xiàn),這些問題并非由SMT工藝缺陷導(dǎo)致,而是源于BGA封裝時(shí)的置球不良。如何提前發(fā)現(xiàn)并規(guī)避此類風(fēng)險(xiǎn)?BGA焊球剪切強(qiáng)度測試成為了關(guān)鍵的質(zhì)量控制手段。該測試通過測量焊球的機(jī)械強(qiáng)度,并結(jié)合破壞模式分析,能夠有效評估焊點(diǎn)的可靠性,從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝,降低失效風(fēng)險(xiǎn)。

            作為專業(yè)的力學(xué)設(shè)備供應(yīng)商,科準(zhǔn)測控小編深知BGA焊點(diǎn)可靠性對電子制造的重要性。我們致力于為客戶提供高精度的測試方案,幫助優(yōu)化工藝參數(shù),提升產(chǎn)品良率。本文將從測試原理、標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)備選型及操作流程等方面,詳細(xì)介紹BGA焊球剪切強(qiáng)度測試的關(guān)鍵要點(diǎn),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效、更可靠的電子封裝制造。

             

            一、測試目的

            評估BGA焊錫球的機(jī)械強(qiáng)度和可靠性,確保其在后續(xù)SMT工藝或使用中不易失效。

            檢測置球工藝質(zhì)量(如焊球與器件本體的結(jié)合強(qiáng)度),避免因置球不良導(dǎo)致的開裂問題。

            分析焊點(diǎn)失效模式(界面斷裂、球體斷裂、基板剝離等),為工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

             

            二、測試原理

            通過機(jī)械推桿(撞錘)對BGA焊球施加平行于基板的剪切力,直至焊球斷裂或剝離,記錄最大剪切力。通過破壞界面分析失效模式,判斷焊球與基板或器件本體的結(jié)合質(zhì)量。

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            三、測試標(biāo)準(zhǔn)

            JEDEC標(biāo)準(zhǔn):JESD22-B117(《BGA Ball Shear Test Method》)

            規(guī)定剪切方向、推桿高度、速度等參數(shù)。

            要求剪切后統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析(如剔除低于“平均值-3σ"的異常值)。

             

            四、測試儀器

            推薦設(shè)備:Alpha W260推拉力測試機(jī)

            可兼容BGA焊球、金絲/鋁絲鍵合強(qiáng)度測試。

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            2、產(chǎn)品特點(diǎn)

            高精度測量:采用24Bit超高分辨率數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確保測試數(shù)據(jù)的高精度、高重復(fù)性和高再現(xiàn)性。

            多功能測試:支持推力、拉力、剪切力等多種測試模式,適用于多種封裝形式和測試需求。

            智能化操作:配備搖桿操作和X、Y軸自動(dòng)工作臺,簡化了測試流程,提高了測試效率。

            安全設(shè)計(jì):每個(gè)工位均設(shè)有獨(dú)立安全高度和限速,有效防止誤操作對設(shè)備和樣品的損壞。

            模塊化設(shè)計(jì):能夠自動(dòng)識別并更換不同量程的測試模組,適應(yīng)不同產(chǎn)品的測試需求。

             

            五、測試流程

            1、樣品準(zhǔn)備

            確保BGA樣品清潔,無氧化或污染。

            固定樣品于測試平臺,使焊球水平朝向推桿。

            2、參數(shù)設(shè)置

            推桿高度:距基板高度 >50μm<焊球高度的25%。

            推桿寬度:與焊球直徑匹配(通常為球徑的80%~100%)。

            剪切速度:100μm/s(標(biāo)準(zhǔn)推薦)。

            3、執(zhí)行測試

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            推桿勻速推進(jìn),直至焊球剪切失效,儀器自動(dòng)記錄最大剪切力(單位:Ngf)。

            4、數(shù)據(jù)分析

            計(jì)算所有焊球的平均剪切力及標(biāo)準(zhǔn)偏差,剔除低于“平均值-3σ"的異常數(shù)據(jù)。

            驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):參考行業(yè)規(guī)范或客戶要求(如最小剪切力閾值)。

            5、失效模式分析

            理想破壞:焊球本體斷裂(表明焊球強(qiáng)度>界面結(jié)合力)。

            不良破壞:

            界面斷裂(焊球與基板/器件分離)→ 置球工藝不良(如潤濕性差)。

            基板銅層剝離→ 基板鍍層或材料問題。

            6. 關(guān)鍵注意事項(xiàng)

            推桿對齊:確保剪切方向嚴(yán)格垂直于置球方向,避免側(cè)向力干擾。

            高度控制:推桿過高會導(dǎo)致剪切力偏小,過低可能損傷基板。

            數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):需測試足夠樣本(如每BGA至少5~10球)以提高可信度。

            環(huán)境條件:溫濕度可能影響焊球塑性,建議在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(如25±5℃)下測試。

            7. 應(yīng)用場景

            工藝驗(yàn)證:新BGA封裝或置球工藝的可靠性評估。

            來料檢驗(yàn):BGA器件上機(jī)前的質(zhì)量篩查。

            失效分析:針對SMT焊接后BGA失效的根因分析。

             

            以上就是小編介紹的有關(guān)于BGA球剪切強(qiáng)度測試相關(guān)內(nèi)容了,希望可以給大家?guī)韼椭?!如果您還想了解更多關(guān)于電阻推力圖片、測試標(biāo)準(zhǔn)、測試方法和測試原理,推拉力測試機(jī)怎么使用視頻和圖解,使用步驟及注意事項(xiàng)、作業(yè)指導(dǎo)書,原理、怎么校準(zhǔn)和使用方法視頻,推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻 ,焊接強(qiáng)度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題,歡迎您關(guān)注我們,也可以給我們私信和留言,【科準(zhǔn)測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機(jī)在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導(dǎo)體、BGA元件焊點(diǎn)、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領(lǐng)域應(yīng)用中可能遇到的問題及解決方案。

             


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