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混合與攪拌設備有哪些？
混合設備是完成凝聚過程的重要設備，能保證在較短的時間內(nèi)將藥劑擴散到整個水體，并使水體產(chǎn)生強烈紊動，為藥劑在水中的水解和聚合創(chuàng)造了良好的條件。一般混合時間約為2min左右，混合地的流速應在1.5m/s以上。常用的混合方式有機械混合、水泵混合和隔板混合。
圖4-13 泵前重力投加系統(tǒng)
1-進水管；2-出水管；3-水泵；4-水箱；5-浮球閥；6-溶液池；7-漏斗
圖4-14 高架溶液池重力投加系統(tǒng)
1-溶液箱；2-投藥箱；3-提升泵；4-溶液池；5-原水進水管；6-澄清池
1-溶液箱；2.4-閥門；3-投藥箱；5-漏斗
6-高壓水管；7-水射流器；8-原水管
(一)機械混合
機械混合是用電動機帶動槳板或螺旋槳進行攪拌的一種混合方法，多采用結構簡單、加工制造容易的槳板式機械攪拌混合槽，如圖4-17所示?；旌喜劭刹捎脠A形或方形水池，高H約3~5m，葉片轉(zhuǎn)動圓周速度一般取2m/s，混合時間約10~15s。
機械攪拌混合槽的主要優(yōu)點是不受水量變化的影響、混合效果好、適用于各種規(guī)模的處理廠，缺點是增加了機械設備，從而增加了維修工作量。
圖4-17 機械攪拌混合槽結構示意
1-擋板；2-出水管；3-電動機；4-減速器；5-齒輪；6-軸；7-槳板；8-進水管
(二)水泵混合
當泵站與絮凝反應設備距離較近時．將藥劑加于水泵的吸水管或吸水喇叭口處，利用水泵葉輪的高速旋動達到快速而劇烈的混合目的，得到良好的混合效果，不需要另外的混合設備，但需在水泵內(nèi)側(cè)、吸入管及排出管內(nèi)壁襯耐酸、耐腐材料。其優(yōu)點是混凝效果好、設備簡單、節(jié)省投資、動力消耗少；缺點是管道安裝復雜、對水泵有輕微腐蝕、同時應防止大量的氣體進入水泵。當泵房遠離處理構筑物時不宜采用水泵混合，因已形成的絮體在管道出口一經(jīng)破碎使難于重新聚結，不利于以后的絮凝。
(三)隔板混合
隔板混合可分為分流式隔板混合、多孔隔板混合、平流式隔板混合、回轉(zhuǎn)式用板混合等，圖4-18所示為分流式隔板混合檔。槽內(nèi)設隔板，藥劑于隔板前投入，通過水在隔扳通道間流動使藥劑與水充分混合?；旌闲Ч容^好，但占地而積大，水頭損失也大。用板間距為池寬的2倍，也可取60~100 cm，流速取值在1.5m/s以上，混合時間一般為10~30s。
圖4-18 分流式隔板混合槽
1-溢流管；2-溢流堰
圖4-19 平流式隔板反應