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            化學(xué)氧化與還原

            閱讀:1273        發(fā)布時(shí)間:2020-7-8

            一、反應(yīng)原理

                利用某些溶解于廢水中的有毒有害物質(zhì)在氧化還原反應(yīng)中能被氧化或還原的性質(zhì),把它們轉(zhuǎn)化成為無毒無害的新物質(zhì),或者轉(zhuǎn)化成容易從水中分離排除的形態(tài)(氣體或固體),從而達(dá)到處理的目的,這種方法稱為廢水處理中的氧化還原法-氯濃度在線監(jiān)測(cè)儀。

                氧化還原法的實(shí)質(zhì)是:在氧化還原反應(yīng)中.參加化學(xué)反應(yīng)的原子或離子有電子的得失,

            因而引起化合價(jià)的升高或降低。失去電子的過程叫氧化,得到電子的過程叫還原。在氧化還原反應(yīng)中,若有得到電子的物質(zhì)就必然有失去電子的物質(zhì),因而氧化還原總是同時(shí)發(fā)生的。得到電子的物質(zhì)稱氧化劑,因?yàn)樗沽硪晃镔|(zhì)失去電子受到氧化。失去電子的物質(zhì)稱還原劑,因?yàn)樗沽硪晃镔|(zhì)得到電子受到還原。

                氧化還原反應(yīng)是一種可逆反應(yīng),其過程可寫成下列通式:

                氧化劑 + 還原劑====還原劑 + 氧化劑

                (氧化態(tài)1)(還原態(tài)2)  (還原態(tài)1)(氧化態(tài)2)氯濃度在線監(jiān)測(cè)儀

            向廢水中投加氧化劑,氧化廢水中的有害物質(zhì),使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害的或毒性小的新物質(zhì)的方法稱為氧化法。氧化法又可分為氯氧化法、空氣氧化法、臭氧氧化法、光氧化法等。

            向廢水中投加還原劑,還原廢水中的有毒物質(zhì),使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒的或毒性小的新物質(zhì)這種方法稱為還原法。還原法目前主要用于含鉻、汞等廢水的處理-余氯控制器。

            還原法可分為金屬還原法、硼H化鈉法、硫酸亞鐵石灰法和亞硫酸氫鈉法等。

             

            二、設(shè)備和裝置

            (一)氯氧化法設(shè)備和裝置-余氯控制器

            處理構(gòu)筑物主要是反應(yīng)池和沉淀池。反應(yīng)池常采用壓縮空氣攪拌或水泵循環(huán)攪拌。

            當(dāng)采用氯氧化法處理含氰廢水時(shí),可以同時(shí)考慮間歇式處理或連續(xù)式處理兩種形式。當(dāng)含氰廢水量較小,濃度變化較大,要求處理程度較高時(shí),一般采用間歇式處理法。這種方法多數(shù)設(shè)兩個(gè)反應(yīng)池,交替地進(jìn)行間歇處理。

            當(dāng)水量較大,含氰濃度變化較小時(shí),采用連續(xù)式處理法,其流程如圖4-24所示。調(diào)節(jié)池用以調(diào)節(jié)水量和濃度,流程中沉淀池和干化場(chǎng)的設(shè)置與否應(yīng)根據(jù)反應(yīng)生成的污泥量的多少而定。當(dāng)采用漂白粉或加石灰時(shí),應(yīng)設(shè)置沉淀池和污泥干化場(chǎng)。如果用和NaoH可不設(shè)沉淀池。

             

            圖4-24 含氰電鍍廢水堿性氯性氯化法處理流程

            (PH:10-11,停留時(shí)間:10min以上  PH:8-9,停留時(shí)間:30min以上)

            (二)空氣氧化法設(shè)備和裝置

            當(dāng)采用空氣氧化法處理含硫廢水時(shí),空氣氧化脫硫設(shè)備多采用脫硫塔。脫硫的工藝流程如圖4-25所示。處理中廢水、空氣及蒸汽經(jīng)射流混合器混合后,送至空氣氧化脫硫塔?;烊胝羝哪康氖菫榱颂岣邷囟?,加快反應(yīng)速度。脫硫塔用拱板分為數(shù)段,拱板上安裝噴嘴。當(dāng)廢水和空氣以較高的速度沖出噴嘴時(shí),空氣被粉碎為細(xì)小的氣泡,增大氣液兩相的接觸面積,使氧化速度加快,在氣液并流上升的過程中,氣泡的上升速度較快,并不斷產(chǎn)生破裂與合并,當(dāng)氣泡上升到段頂板時(shí),就會(huì)產(chǎn)生氣液分離現(xiàn)象。噴嘴底部縫隙的作用就是使氣體能夠再度均勻地分布在廢水中,然后經(jīng)過噴嘴進(jìn)一步混合,這樣就消除了氣阻現(xiàn)象,使塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。

            (三)臭氧氧化法

            臭氧處理工藝流程有兩種:①以空氣或富氧空氣為原料氣的開路系統(tǒng);②以純氧或富氧空氣為原料的閉路系統(tǒng)。

            開路系統(tǒng)的特點(diǎn)是將用過的廢水放掉。閉路系統(tǒng)與開路系統(tǒng)相反,廢水回到臭氧制取設(shè)備.這樣可提高原料氣的含氧率,降低成本。但在廢氣循環(huán)過程中,氮含量愈來愈高,可用壓力轉(zhuǎn)換氯分離器來降低含氯量。在分離器內(nèi)裝分子篩.高壓時(shí)吸附氮?dú)?,低壓時(shí)放氮?dú)?。分離器設(shè)兩個(gè),一個(gè)吸附,另一個(gè)再生,交替使用。

             

            圖4-25 空氣氧化脫硫

            臭氧處理系統(tǒng)中主要的設(shè)備是混合反應(yīng)器。其作用為:①促進(jìn)氣水?dāng)U散混合;使氣水充分接觸,加快反應(yīng)?;旌戏磻?yīng)器有多種型式,常用者如圖4-26所示。

            設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的水質(zhì)及處理目標(biāo)所決定的反應(yīng)類型來選擇適宜的混合裝置。當(dāng)反應(yīng)速度較慢,完成全部反應(yīng)所需的時(shí)間較長(zhǎng)(反應(yīng)控制過程)時(shí),混合器的型式相對(duì)不重要。

            這時(shí)應(yīng)主要選擇臭氧利用率較高的投配混合裝置。當(dāng)反應(yīng)完成速度很快,臭氧能否更快地溶解擴(kuò)散到水中成為制約因素(傳質(zhì)控制過程)時(shí),則應(yīng)著重考慮選用擴(kuò)散速度較快的混合裝置,例如固定混合器和渦輪注入器等。目前,使用多的還是微孔擴(kuò)散氣泡反應(yīng)塔。在這種反應(yīng)塔中,廢水一般由上向下流動(dòng),臭氧則由塔底的微孔擴(kuò)散板噴出,在塔內(nèi)氣、水成逆向流接觸,這樣既有利于反應(yīng)進(jìn)行*,又有利于提高臭氧的利用率。微孔材料以前曾較多使用燒結(jié)微孔塑料板(管),但近年來多為粉末冶金制成的微孔鈦板所代替。當(dāng)處理水量較大時(shí).為了節(jié)省投資和占地,可以參考上述反應(yīng)塔的原理用鋼筋洞凝上建造反應(yīng)池,這在合成洗滌劑廢水處理中已有成功的使用實(shí)例。

            臭氧具有強(qiáng)腐蝕性,因此設(shè)備管路及反應(yīng)池中與臭氧接觸的部分均應(yīng)采用耐腐蝕材料或做防腐處理。

             

            圖4-26 臭氧接觸方式

            (a)順流式氣泡塔;(b)逆流式氣泡塔;(c)水射器接觸塔

            (d)填料接觸塔;(e)渦輪注入器;(f)固定混合器

             (四)光氧化法

            光氧化法的處理流程如圖4-27所示。廢水經(jīng)過濾器去除懸浮物后進(jìn)入光氧化池。廢水在反應(yīng)池內(nèi)的停留時(shí)間隨水質(zhì)而異,一股為0.5~2.0h。

            (五)金屬還原法

            鐵屑過濾還原法除汞的處理裝置如圖4-28所示。池中填以鐵屑。廢水以一定的速度自下而上通過鐵屑濾池,經(jīng)一定的接觸時(shí)間后從濾池流出。鐵屑還原產(chǎn)生的鐵汞渣可定期排放。鐵汞渣可用焙燒爐加熱回收金屬汞。

             

            (六)硫酸亞鐵石灰法

            采用硫酸亞鐵石灰法處理含鉻廢水,處理構(gòu)筑物有間歇式和連續(xù)式兩種。其工藝流程如圖4-29所示。間歇式適用于含鉻濃度變化大、水量小、排放要求嚴(yán)格的含鉻廢水。連續(xù)式適用于濃度變化小、水量較大的含鉻廢水。反應(yīng)池一般為矩形,當(dāng)采用連續(xù)處理時(shí),反應(yīng)池宜分為酸性反應(yīng)池和堿性反應(yīng)池兩部分,反應(yīng)池中應(yīng)設(shè)攪拌設(shè)備。

             

            圖4-29  硫酸亞鐵石灰法處理含鉻酸廢水流程示意圖

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