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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品簡介 / INTRODUCTION
LWGYDN15液體渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據(jù)電磁感應原理，在線圈內(nèi)將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。
工作原理 / WORKING PRINCIPLE
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
Q=3600×f/k
式中：
f－脈沖頻率[Hz]；
K－傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k；
Q－流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600－換算系數(shù)；
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
產(chǎn)品優(yōu)點 / PRODUCT ADVANTAGES
1、高精度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2、重復性好，如經(jīng)常校準或在線校準可得到*的精度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；
3、具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正；
4、所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟；
5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表。
技術(shù)參數(shù) / TECHNICAL PARAMETERS
| 執(zhí)行標準 | LWGYDN15液體渦輪流量計（JB/T9246-1999） |
| 連接方式 | 螺紋、卡箍、法蘭、夾裝式 |
| 精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需定制） |
| 傳感器材質(zhì) | 304、316不銹鋼等 |
| 使用條件 | 介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃ 環(huán)境溫度：-20℃～+60℃ |
| 相對濕度：5%-90% 大氣壓力：86Kpa～106Kpa | |
| 信號輸出功能 | 脈沖信號、4-20mA信號 |
| 通訊輸出功能 | RS485通訊、HART協(xié)議等 |
| 工作電源 | 外電源：24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 |
| 內(nèi)電源：1組3.6V10AH鋰電池，電池電壓在2.0-3.0V時均可正常工作 | |
| 信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型、內(nèi)螺紋M20*1.5 |
| 防爆等級 | Exia II CT或Exd II BT6 |
| 防護等級 | IP65或更高可定制 |
產(chǎn)品如何選型 / HOW TO SELECT PRODUCTSS
01
測量介質(zhì)、溫度，是否有腐蝕性
02
流量范圍和用戶管道的內(nèi)徑
03
壓力等級
04
是否現(xiàn)場顯示
05
工作電源
06
信號輸出、通訊
07
是否要防爆
08
安裝方式
09
精度等級
應用領(lǐng)域 / APPLICATION FIELD
法蘭式液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。
一臺滿足各類行業(yè)流量測量
石油
化工
冶金
科研
安裝注意事項 / INSTALLATION PRECAUTIONS
1、變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗；
2、變送器應水平安裝，避免垂直安裝，并保證其前后有適應的直管段，一般*D，后5D；
3、保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向一致，不得裝反；
4、被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則應采取措施；
5、注意對磁感應部分不能碰撞。