您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
7
區(qū)別X射線檢測、超聲波檢測、磁粉探傷
無損探傷檢測是在不破壞物件、材料工作性能與完整性的前提下，利用X光、超聲波、磁粉探傷三種無損檢測方式作為當下較為常見的探傷方法，探測物件表面和內(nèi)部是否存在質(zhì)量缺陷、裂痕，并給出缺陷的位置，大小，性質(zhì)，數(shù)量分布狀態(tài)等信息，從而實現(xiàn)制造工藝的改進同時，降低制造成本。
無損探傷檢測大的優(yōu)勢就在于無損，對生物工程，物理研究，醫(yī)療診斷等領域具有非常重要的意義。能確保檢測前和檢測后沒有任何差異，這也是無損檢測大的特點，但這不代表無損檢測適用于所有的測試項目，如化學分析、爆破試驗等，必須通過破壞被檢測對象才能實現(xiàn)檢測的目的。
在進行無損探傷檢測前，我們需要明白無損探傷檢測并不是萬能的，其存在各自的優(yōu)缺點，都有其特殊的檢測方式和適用的工作領域，如：
超聲波探傷檢測
是通過超聲波與試件相互作用，對反射透射和散射的波進行研究，可以實現(xiàn)對試件宏觀缺陷檢測、幾何特性缺陷檢測、力學性能變化檢測等，從而實現(xiàn)對金屬原材料制品、焊縫的超聲檢測。
磁粉探傷檢測
磁粉探傷檢測的原理是鐵磁性材料被磁化后，工件表面磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象，如果某個局部出現(xiàn)不連續(xù)的磁粉，則很有可能是該處存在缺陷
X射線檢測
射線檢測利用的就是X光強大的穿透力，直射產(chǎn)品內(nèi)部缺陷，通過X光穿透待檢測產(chǎn)品與探測器成像吸收光線來呈現(xiàn)出明暗不同的圖像，對產(chǎn)品內(nèi)部結構的探測具有非常重要的意義。但對于面積型缺陷(未焊透、未溶合、裂紋等)如果照相角度不適當，容易漏檢；另外如果檢測較厚的構件，射線會隨著厚度的增加而削弱，所以靈敏度不高。
對于具體的檢測事項，可以咨詢客服人員為您提供更加可行的實施方案。