化工廠儲罐液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。產(chǎn)品根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成，當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。產(chǎn)品可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標準信號，實現(xiàn)遠距離檢測、指示、記錄與控制。

使用場合列表：

應(yīng)用須知：
    l、側(cè)裝式液位計與被測容器的上下分液管間各裝一只截止閥門以便打開或關(guān)閉液位計；另一方面為維修液位計帶來方便。在上下截止閥關(guān)閉時可打開液位計底部排污法蘭或卸下排污螺釘，注入清水即可清洗液位計的主體。
    2、安裝液位計時，法蘭中心線垂直度≤4‰，當液位計的測量范圍大于3米時，需要考慮增加中間加固法蘭(或朵攀)作固定支撐以增加強度。
    3、配套遠傳液位變送器與二次儀表之間隔連線，要求連線的芯線截面面積應(yīng)大于0.8mm。．與交流電源同路平行鋪設(shè)時，至少應(yīng)保持20厘米以上的間距，單獨穿鐵管鋪設(shè)，或用屏蔽二芯電纜鋪設(shè)，屏蔽層只能一端接地。
    4、選用液位控制器，其觸點容量均以阻性負載設(shè)計，如用非阻性或大力功率負載則要用中間繼電器轉(zhuǎn)換。
    5、對液體介質(zhì)中含有懸浮雜質(zhì)的親磁物質(zhì)的場合，不宜使用本液位計，因這些雜質(zhì)會對浮子組件造成卡阻。
    6、外形結(jié)構(gòu)中的盲區(qū)(L1)與介質(zhì)密度有關(guān)。故不同介質(zhì)有不同的盲區(qū)。

化工廠儲罐液位計安裝使用與維護：
    1、液位計安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)上下運動自如。
    2、液位計主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計準確工作。
    3、液位計安裝完畢后，需要用磁鋼進行校正對翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
    4、液位計投入運行時應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。
    5、因運輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計主體管外，待液位計安裝完畢后，打開底部排污法蘭，再將浮球組件重新裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。如果在出廠時已經(jīng)將浮球組件安裝在主體管內(nèi)，為保證運輸過程中不使浮球組件損壞，我們用軟卡將浮球組件固定在主體管內(nèi)，安裝時只要將軟卡抽出即可。
    6、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開排污法蘭清洗主體管沉淀物質(zhì)。

磁翻板液位計參數(shù)表：

磁翻板液位計結(jié)構(gòu):
（1）磁翻板液位計是以磁浮子為測量元件，磁鋼驅(qū)動翻柱顯示，無需能源。適用于低溫到高溫、真空到高壓等各種環(huán)境。是石油、化工等工業(yè)部門的理想液位測量產(chǎn)品。配置上、下限開關(guān)輸出，可實現(xiàn)遠距離報警、限位控制。配置變送器，可實現(xiàn)液位的遠距離指示、檢測與控制。
（2）根據(jù)在容器安裝位置的不同，提供側(cè)裝和頂裝兩種形式。
（3）根據(jù)工作介質(zhì)不同，提供不銹鋼和ABS工程塑料兩種材質(zhì)；其中ABS特別適用于酸、堿等腐蝕性介質(zhì)。

磁翻板液位計選型要點:
（1）高溫不退磁：采用高磁性的磁鐵材質(zhì)。
（2）高壓加界位：高壓不可怕，加厚浮球或浮球內(nèi)加支架即可。但界位要求浮球很輕，這樣就不容易做成高壓的，往往里面用支架，浮球做的較長，還要保持精度。
（3）強腐蝕加高溫或高壓：強腐蝕一般金屬浮球襯塑、或者干脆用非金屬外殼的浮球。但加上高溫或高壓就難了。

產(chǎn)品選型：

訂貨須知：

    1、型號規(guī)格
    2、被測介質(zhì)名稱和密度
    3、工作壓力、工作溫度
    4、測量范圍
    5、連接法蘭(標準)
    6、配套儀表
    7、特殊要求