硫酸流量計基于法拉第電磁感應(yīng)定律,通過測量導電流體在磁場中的感應(yīng)電動勢來推算流體流量。勵磁磁場、感應(yīng)電動勢采集電極、信號運算放大電路以及模數(shù)轉(zhuǎn)換器都容易受到工作現(xiàn)場的電場和磁場輻射耦合,因此電磁耦合是流量測量中主要的干擾方式; 其次被測液體的電化學反應(yīng)和泥漿干擾是流量測量的另一噪聲來源。 

特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN6～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、電磁流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；
襯里選擇：

電極選擇：

硫酸流量計工作原理：
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律（如下圖）：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢；

         測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體 直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。
  量程范圍確認
        一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應(yīng)不小于0.2m/s，高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
       在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D大小，其值由下式計算：                         
                                               Q=πD²V/4   
                          Q:流量（㎡/h）  D:管道內(nèi)徑   V：流速（m/h）

      電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

XT-LDE系列硫酸流量計參數(shù)的結(jié)構(gòu)：
一臺完整的電磁流量計通常由六大部分組成（見圖1）：
1、磁路系統(tǒng)：
用于產(chǎn)生磁場，通常有直流或交流磁場之分。一般電磁流量計都選擇50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的交變磁場。
2、測量導管：
其作用是讓被測液體通過。為了使磁力線通過測量導管時磁通量被分流或短路，測量導管必須采用不導磁、低導電率、低導熱率和具有一定機械強度的材料制成，可選用不導磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強度塑料、鋁等。
3、電極：
用于引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
4、外殼：
一般由鐵磁材料制成，是分配制度勵磁線圈的外罩，并隔離外磁場的干擾。
5、內(nèi)襯：
在測量導管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測液體，其作用是增加測量導管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢被金屬測量導管管壁短路。襯里材料一般為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、轉(zhuǎn)換器：
由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準信號并抑制主要的干擾信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標準直流信號。

主要技術(shù)參數(shù)：

XT-LDE系列硫酸流量計流量范圍：

硫酸流量計參數(shù)選型：