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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙氧水電磁流量計(jì)口徑與量程的選擇變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)和同的口徑。如果份道系統(tǒng)有待設(shè)計(jì)，則可根據(jù)流母范圍和流速來(lái)選擇口徑。對(duì)于電磁流量計(jì)來(lái)說(shuō)，流速以2-4m/s較為適宜。在特殊情況下. 如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m/s,對(duì)于易附管壁的流體，可選用流速≤2m/s,流速確定以后，可根據(jù)來(lái)確定變送器口徑。
電磁流量計(jì)工作原理
根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=B·V·D·K
式中：E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
電磁流量計(jì)傳感器結(jié)構(gòu)（見(jiàn)右圖）測(cè)量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產(chǎn)生磁場(chǎng)穿過(guò)測(cè)量管，一對(duì)電極裝在測(cè)量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢(shì)并將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。
雙氧水電磁流量計(jì)特點(diǎn)：
1.傳感器最重要的部件－線圈作*化的設(shè)計(jì)，并通過(guò)嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度
2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的最后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高
11.超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂
15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.*的防雷設(shè)計(jì)
電磁流量計(jì)技術(shù)性能指標(biāo)
1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB/T9248－1999；
2 公稱(chēng)通徑(mm) DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000；
3 最高測(cè)量流速 10m/s；
4 精度表（表2 ）
通徑（mm） | 流速（m/s） | 基本誤差 |
DN10，15，700～2000 | ≥1m/s | ±0.5%R |
＜1m/s | ±3mm/s | |
DN20～600 | ≥1m/s | ±0.3%R |
＜1m/s | ±2mm/s |
表2
5 流體電導(dǎo)率 ≥ 5μS/cm；
6 公稱(chēng)壓力 DN10～DN50 4.0MPa； DN65～DN150 1.6MPa；
DN200～DN1000 1.0MPa； DN1200～DN2000 0.6MPa。
7 最高流體溫度(表3)
| 襯里材料 | 分體型 | 一體型 |
| 聚四氟乙烯(PTFE) | 100℃；特殊訂貨150℃ | 70℃ |
| 氯丁橡膠 | 70℃；特殊訂貨120℃ | |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 100℃ | |
| 聚氯合乙烯（FS） | 80℃ | |
| 聚氨酯 | 45℃；80℃訂貨時(shí)注明 |
表3
8 襯里材料 聚四氟乙烯(PTFE) 氯丁橡膠 聚氨酯 聚全氟乙丙烯（F46）
聚氯合乙烯（FS）。
9 電極材料 不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)（Hb）、哈氏合金C（Hc）、鈦（Ti）、鉭（Ta）、鉑/銥合金（Pa）
10 外殼防護(hù)等級(jí) IP65、IP68
11 防爆標(biāo)志 一體型、DN10～DN600 mdⅡBT4
分體型、DN10～DN1200 mⅡBT4
12 供電電源 電壓220VAC 50Hz； 24VDC
13 分體型 傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離 一般不超過(guò)100m。超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)特殊訂貨。
雙氧水電磁流量計(jì)電極材料的選擇：針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì)，考慮到其腐蝕性不同，應(yīng)選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。
外形尺寸
電磁流量計(jì)襯里材料選擇說(shuō)明
雙氧水電磁流量計(jì)電極材料的選擇：針對(duì)不同的被測(cè)介質(zhì)，考慮到其腐蝕性不同，應(yīng)選擇不同的電極材料，下表是常用電極和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。
| 材料 | 耐腐蝕性能 |
| 耐酸鋼 （1Cr18Ni9Ti） | 對(duì)硝酸、冷磷酸及其它無(wú)機(jī)酸，多種鹽及堿溶液,有機(jī)酸，海水等耐腐蝕性強(qiáng)。對(duì)硫酸、鹽酸、氫氟酸，對(duì)沸騰的蟻酸、草酸、工業(yè)鉻酸、氫酸鈉、氯、溴、碘等介質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差，不耐腐蝕 |
| 含鉬不銹鋼 (0Cr18Ni12Mo2Ti) | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，硝酸、室溫下小于5%的硫酸、沸騰的磷酸、蟻酸、碳酸、堿溶液和各種中性溶液，一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等，也可用于石油、化工、尿素 、維尼綸等工業(yè) |
| 哈氏合金B(yǎng)(Hb) | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕 |
| 哈氏合金C(Hc) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類(lèi)如含三價(jià)鐵離子、二價(jià)銅離子，或其它氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽、海水的腐蝕 |
| 鉭 (Ti) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除氫氟酸、發(fā)煙硫酸堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)如鹽酸、硝酸、王水的腐蝕 |
| 鉑－銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
一體式DN10-1000 分體式DN10-2000
公稱(chēng)通徑與額定壓力、外形及連接尺寸（一體型）
公稱(chēng)通徑 (mm) | 額定壓力 （MPa） | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
公稱(chēng)通徑與額定壓力、外形及連接尺寸（分體型）
公稱(chēng)通徑 (mm) | 額定壓力 （MPa） | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 185 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 190 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 195 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 205 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 215 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 220 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 240 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 250 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 280 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 300 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 320 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 360 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 415 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 490 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 510 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 370 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 630 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 680 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 730 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 835 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 945 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1055 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1170 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1280 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
1200 | 0.6 | 1200 | 1460 | 1405 | Φ1340 | 32×Φ35 |
1400 | 0.6 | 1400 | 1820 | 1525 | Φ1560 | 36×Φ36 |
1600 | 0.6 | 1600 | 2030 | 1725 | Φ1760 | 40×Φ36 |
1800 | 0.6 | 1800 | 2230 | 1925 | Φ1970 | 44×Φ39 |
2000 | 0.6 | 2000 | 2430 | 2170 | Φ2180 | |
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料。
| 內(nèi)襯材料
| 名 稱(chēng)
| 符 號(hào)
| 性 能
| 最高工作溫度
| 適 用 液 體
|
橡 膠 | 氯丁橡膠 |
| 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜80℃ | 自來(lái)水、工業(yè)用水、海水 |
聚胺脂橡膠 |
| 好的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟 塑 料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜180℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
四氟乙烯和六氟丙烯譯名：特氟隆FEP | F46或FEP | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
塑 料 | 四氟乙烯和乙烯 | F4或ETFE | 化學(xué)性能略遜于F4 |
| 腐蝕性的酸堿鹽液體 |
聚乙烯 | PO | 化學(xué)性能穩(wěn)定 | ＜60℃ | 污水 | |
聚苯硫醚 | PPS |
| ＜150℃ | 熱水 |
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的最大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50%為宜。
★電磁流量計(jì)最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)| 內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
| Qmin（m3/h） | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
| Qmax（m3/h） | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
| 內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Qmin（m3/h） | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
| Qmax（m3/h） | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
| 內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Qmin（m3/h） | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
| Qmax（m3/h） | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
| 內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
| Qmin（m3/h） | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
| Qmax（m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
雙氧水電磁流量計(jì)選型：
型號(hào) | 通經(jīng)（mm） | 流量范圍（m 3 /h） | 口徑（mm） | 口徑（mm） | 流量范圍（m 3 /h） |
XT-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | XT-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
XT-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | XT-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
XT-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | XT-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
XT-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | XT-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
XT-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | XT-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
XT-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | XT-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
XT-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | XT-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
XT-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | XT-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
XT-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | XT-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
XT-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | XT-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
XT-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | XT-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
XT-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | XT-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
XT-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | XT-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
XT-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | XT-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
XT-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | XT-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
XT-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
|
|
|
|
| 代號(hào) | 電極材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |||
C1 |
| ||||
電磁流量計(jì)安裝要求：
為了你正確的測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免比滿管及氣體附著在電極上。
⑶對(duì)于液固兩相流體，最好采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道最高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。